第五章统计质量控制方法.ppt

第五章 统计质量控制方法 概述 波动理论、质量数据、统计特征与概率分布 统计质量控制工具 调查表、分层法、直方图、散布图、排列图、因果图、控制图（QC旧七种工具） 关联图、KJ法、系统图、矩阵图、矩阵数据分析法、网络图、过程决策程序图（QC新种七工具） 1 统计质量控制概述 统计质量控制 用数理统计学的理论和方法处理工业产品质量问题 可能性 同一设计、同样原料、相同的设备及操作条件 产品质量的均匀性，服从一定概率分布 大批量生产 1.1 波动理论 波动源（5M1E） Man Machine Measure Material Method Environment 偶然因素（随机因素） a.影响较小； b.始终存在； c.逐件不同； d.难以消除 机床的微小振动、原材料微小差异、操作的微小差异等 异常因素（系统因素） a.影响较大； b.有时存在； c.一系列产品受到同一方向的影响； d.可以消除 螺母松动造成的机床较大振动、刀具的严重磨损、违规操作等 1.2 质量数据 应用检查表法的注意事项 1.对要调查的问题分类要清楚，否则会造成记录混淆，产生分析、判断的错误。 2.对调查表的主要作用要清楚，记录要认真，使调查表的效果能得到应有的发挥。 3.调查表要针对要调查的产品、零部件的特点来设计。 【例】 某轧钢厂有甲乙丙三个生产班组，一月份各轧钢2000吨，共轧钢6000吨，其中轧废169吨。 下表显示了甲乙丙三个生产班组每类废品的数据。 应用排列图的注意事项 1.横坐标上的分类不要太多，以4-6项为原则。 2.排列图通常只有1-2个主要问题，最多不超过3个，如果发现所有因素都差不多，有必要重新分层。也可考虑改变计量单位，以便更好的反映“关键的少数”，如将件数计算变成按损失金额计算。 3.对于一些较小的问题，如果不容易分类，可将其归为“其他”类，排在最右边。如果其他项所占的百分比很大，则分类不够理想。 4.收集数据时间不宜太长，一般以1~3月为佳。 5.分类方法不同，得到的排列图就不同。 因果图的作图步骤 1.明确提出存在问题的结果（特性），画出主干线（背骨）和鱼头。主干线箭头要向右；特性要符合企业工厂方针或问题点，并尽量做到定量表示； 2.明确影响质量的大原因，画出大原因的分支线。大原因一般根据5M1E（人员、设备、材料、方法、测量和环境）来分类。分支线与主干线夹角为60~75度为佳。 3.分析、寻找影响质量的中原因、小原因，画出分叉线。注意原因之间的关系必须是因果关系；分析、寻找原因时，直到可采取措施为止；分叉线和分支线夹角为60~75度。 4.根据对质量特性影响的程度，将对特性有显著影响的重要原因用明显符号标识出来，作为制订质量改进措施的重点考虑对象。 绘制因果图的注意事项 1.因果图只能用于单一目的的研究分析，一张因果图只能针对一个主要质量问题，多个质量问题需要多张因果图。 2.寻找影响质量结果的所有因素时应采取集思广益的方法。 3.因果关系的层次要分明，最末层次的原因应可以直接采取措施为止。 4.要因一定要确定在末端因素上，不应确定在中间过程上。 5.对末端因素特别是要因要进行论证。 散布图的绘图步骤 1.选定分析对象 2.收集数据，填入数据表 3.在坐标纸上建立直角坐标系 4.描点 5.当散布图上出现明显偏离其他数据点的异常点时，应查明原因，以便决定是否删除或校正。 【例5.1】下表列出了添加剂的重量和产出率的数据，请根据这些数据描绘出散布图并进行分析。 相关性检验—相关系数 变量之间关系的密切程度,需要用一个数量指标来表示,称为相关系数,通常用r 表示 【例5.2】 对[例5.1]数据进行相关性检定。 （1）查相关系数检验表，得出判定系数ra Lxx =2.873667，Lyy =83.947，Lxy =9.003，故： r= ，表示x与y呈正相关关系 根据n-2=28，取α=0.01，查得ra =0.463。 2.判断 ，相关系数具有实用价值，可以看出它们是呈弱正相关关系。 应用散布图、相关分析法的注意事项 1.对于散布图上出现的异常点，未经查明原因，不能任意剔除。 2.利用精确法计算相关系数后，未经进一步的检验，不能判断变量之间是否相关。 3.数据的收集要注意在相同的条件下进行，否则容易造成判断失误。 4.画法要规范，标注要齐全。比如在绘散布图时要注意终、横坐标的比例等。 2.7 控制图 一、产品质量的统计特征 二、控制图原理 三、控制图的重要