第12章节UG车削编程课件(1679KB).pptVIP

12.4.4 创建刀具 按照内轮廓轴加工工艺，内轮廓轴加工需要4把刀具。具体内容如下： 1．创建120°中心钻 2．创建直径10麻花钻 3．创建55°内孔车刀 12.4.5 钻中心孔 本小节使用中心钻加工出右端中心孔，为提高钻直径10孔的定位精度。具体步骤如下： 1．创建操作 2．起点和深度设置 3．刀轨设置 4．操作 12.4.6 钻直径10引导孔 本节要加工的内容是钻直径10引导孔，考虑孔比较深采用的操作是断屑钻。 1．创建操作 2．设置循环类型 3． 起点和深度设置 4．操作 12.4.7 扩直径20孔 扩直径20孔的步骤，请参照钻直径10引导孔步骤完成，也可以直接复制钻直径10引导孔操作，修改刀具和进给率等完成，具体步骤不在详述。 12.4.8 车内轮廓 内轮廓精度比较高，因此车内轮廓包含了粗加工和精加工操作，可以使用粗加工一个操作完成，但是需要开启附加轮廓加工命令完成精加工。 1．创建操作 2．刀轨设置 3．操作 12.4.9 刀轨模拟 内轮廓轴加工所有操作创建完毕，为了保证所编制程序没有差错，接下来进行刀轨模拟验证。具体步骤如下： （1）单击WORKPIECE图标等父节点。 （2）鼠标移动到操作工具条，单击确认图标，弹出【刀轨可视化】对话框。 （3）单击【3D动态】标签，弹出【3D动态】选项卡。 （4）单击【选项】按钮，弹出【IPW碰撞检查】对话