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2、SBR反应器 3.经典SBR反应器的优点 4.经典的SBR反应器缺点 1)对于单一SBR反应器的应用需要较大的调节池; 2)对于多个SBR反应器进水和排水的阀门自动切换频繁; 3)无法解决大型污水处理项目连续进水、连续出水的处理要求。 4)设备的闲置率较高 5)污水提升水头损失较大。 【3】CASS工艺 CASS工艺称为循环活性污泥工艺。 在序批式活性污泥法(SBR)的基础上,反应池沿池长方向设计为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区,其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行,省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统;同时可连续进水,间断排水。 CASS工艺 1、曝气阶段 由曝气装置向反应池内充氧,此时有机污染物被微生物氧化分解,同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3--N。 2 、沉淀阶段 此时停止曝气,微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化,开始进行反硝化反应。活性污泥逐渐沉到池底,上层水变清。 3 、滗水阶段 沉淀结束后,置于反应池末端的滗水器开始工作,自上而下逐渐排出上清液。此时反应池逐渐过渡到厌氧状态继续反硝化。 4 、闲置阶段 闲置阶段即是滗水器上升到原始位置阶段。 CASS工艺优点: 【1】工艺流程简单、占地面积小、投资较低、运转费用低 【2】生化反应推动力大 【3】沉淀效果好 【4】运行灵活,抗冲击能力强 【5】不易发生污泥膨胀 【6】适用范围广,适合分期建设 【7】污泥产量低,污泥性质稳定 CASS工艺缺点: 【1】微生物种群之间的复杂关系有待研究 【2】生物脱氮效率难以提高 【3】除磷效率难以提高 【4】控制方式较为单一 【4】A/O工艺 A/O工艺 :使污水经过厌氧、好氧两个生物处理过程(简称A/O)),达到同时去除BOD、氮和磷的目的。 A/O工艺优点: 【1】效率高 【2】流程简单,投资省,操作费用低 【3】缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率 【4】容积负荷高 【5】缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强 A/O工艺缺点: 【1】由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有独特功能的污泥,难降解物质的降解率较低 【2】若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大了运行费用 【5】A2/O工艺 A2/O污水处理系统:使污水经过厌氧、缺氧及好氧三个生物处理过程(简称A2/O)),达到同时去除BOD、氮和磷的目的。 回流污泥(含磷污泥) 剩余污泥 释放磷、氨化 硝化吸收磷、去除BOD 脱氮 沉淀池 A2/O法工艺流程图 A2/O工艺优点: 【1】污染物去除效率高,运行稳定,有较好的耐冲击负荷。 【2】污泥沉降性能好 【3】厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能 【4】脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响,因而脱氮除磷效率不可能很高。 【5】在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程最为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺 【6】在厌氧—缺氧—好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀 【7】污泥中磷含量高,一般为2.5%以上 污水处理工艺介绍 目 录 污水的三级处理 4 污水的一级处理 2 污水处理基本方法 1 污水的二级处理 3 污水处理典型工艺流程 5 按处理方法的性质分: 物理法:沉淀法、过滤、隔油、气浮、离心分离、磁力分离 化学法:混凝沉淀法、中和法、氧化还原法、化学沉淀法 物理化学法:吸附法、离子交换法、萃取法、吹脱、汽提 生物法:活性污泥法、生物膜法、厌氧工艺、 生物脱氮除磷工艺 按照水质状况及处理后水的去向分: 一级处理:机械处理(预处理阶段) 二级处理:主体工艺为生化处理(主体) 三级处理:控制富营养化和重新回用 (一)调节池 (二)格栅 (三)沉砂池 (四)沉淀池 (五)气浮池 为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行,需对污水的水量和水质进行调节。 酸性污水和碱性污水在调节池内进行混合,可达到中和的目的。 短期排出的高温污水也可用调节的办法来平衡水温。 (一)调节池 是由一组平行的金属栅条制成的金属框架,斜置在废水流经的渠道上,或泵站集水池的进口处,用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物,以免堵塞水泵和沉淀池的排泥管。截留效果取决于缝隙宽度和水的性质。 (二)格栅 平面 曲面 粗格栅(50~100mm) 中格
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