遵义红兴炭素中碎系统收尘方案.docVIP

遵义红兴炭素有限公司除尘系统改造 环保技术方案 一、工艺概况： 1、概况 （1）中碎系统 一分厂厂房中，一至五楼有各种炭素生产用工艺设备，原设计由一台安装于四楼的除尘器对所有产尘设备的粉尘进行治理，由于收尘点多、管线长、收尘器处理能力不足、收尘负压欠缺，收尘效果不理想，从而对环境造成一定污染，对岗位操作人员身心有着较大的伤害。 2、工程地点自然环境条件及安装位置 海拔高度：1280-1300m 最高气温：37.5℃ 最低气温：-7.8℃ 夏季通风室外计算温度：28℃ 冬季通风室外计算温度：5℃ 年平均气温：15.2℃ 大气压力 冬季：89.8kPa 夏季：88.8kPa 年平均相对湿度：83% 安装位置：生产工艺设备附近，有室内、室外两种情况 二、相关参数及生产工艺流程图 1、粉尘名称：石油焦碳粉 2、粉尘温度：18~45℃； 3、粉尘粒径：1-5μm（200网目） 4、粉尘成份：炭 三、指导思想 1、除尘器设置 用四楼现在未改造的除尘器进行改造，在三楼设置一台除尘器处理一楼相关生产设备产尘，原设备能利用的尽量利用，卸灰螺旋机、卸灰机等都运用上去。 2、管道设计要求： （1）所有管道风速：垂直选18m/s；水平20m/s （2）管道系统设置系统风量调节阀； （3） 管道的布置根据现场条件，保证一定的角度。 （4）根据现场生产条件，设置相应的管道支架； 3、设备防腐：采用刷二遍红丹防锈漆，二遍醇酸磁漆； 4、收尘器壳体均采用Q235钢板制作。 5、收尘器喷吹系统采用PLC控制。实现自动化控制，离线清灰，电磁阀采用24V； 6、电气部分：除尘器只含配现场操作箱和PLC控制柜及安装； 不含配电室至收尘器风机电线电缆； 7、经过除尘器后粉尘，含尘量达到国家环保排放标准。 风量计算及主要设备选型 1、一楼设备产尘量 （1）大斗式提升机 产量：16吨/小时 提升高度：30m 宽度：1100X600 斗式提升机输送温度小于50度的物料时，提升机高度小于10米时。上部只密闭可不抽风，而下部应密闭并抽风，当提升机高度大于10米时，上、下部均应设备密闭并抽风，下部抽风量为：2300m3/h，上部抽风量：1260m3/h； （2）大对辊式破碎机：产量：7吨/小时 规格：ZPG750X500 上部抽风量为：2500m3/h，设备鼓出风量：1500m3/h； （3）小斗式提升机 产量：8吨/小时 提升高度：12m 宽度：1100X600 下部抽风量为：1500m3/h，上部抽风量：1200m3/h； （4）小对辊式破碎机：产量：8吨/小时 规格：ZPG610X400 上部抽风量为：2100m3/h，设备鼓出风量：1500m3/h； （5）煅后仓向仓下5#皮带卸料产尘，仓容积约1200吨，卸料高度1200mm，皮带宽度；650mm，垂直落差：1200mm，集气风量：2800m3/h； （6）5#皮带卸料至斗式提升机产尘，皮带宽度；650mm，垂直落差：2200mm，集气风量：2100m3/h； 处理风量合计： 2300+2500+1500+1500+2100+1500+2500+2100=16000 m3/h；波动系数取1.15 则总处理风量：16000X1.15=18400m3/h； 6、除尘器及风机选型 （1）、过滤速度：1.2m/min； （2）、处理风量：18400m3/h； （3）、所需过滤面积:：255.56m2； （4）、除尘器选型：经过现场观察及计算，建议选用本厂设计制造，性能优良的气箱式低压脉冲袋式除尘器，型号为：PPW32-8；过滤面积：256m2；实际过滤速度：1.19m/min；外形尺寸：5270X1982X5100；布袋为Φ120×2650；袋笼:Φ115×2650；共256套/台；滤料选用550g/m2拒水防油涤纶针刺毡，本除尘器采用中箱体进风，在进入布袋前设置挡风板，取到均匀布置进风和一次自然沉降作用； 7、风机选型：单台处理风量：18400m3/h；结合风机选型手册，选择型号为：4-68NO6.3C，风量：12852-22803m3/h,全压：3159-2196Pa，配电机：Y180M－2；功率：22KW；转速：2240r/min。 五、箱式脉冲袋式除尘工作原理 气箱式脉冲袋式除器本体部分隔成数个箱区，每箱区有32、64、96等条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器运达到预定时间或阴力达到预设定值时，清灰控制器就发出信号，第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流，然后这个箱的电磁阀（每箱一个）开启，压力为0.5MPa的压缩空气涌入以清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后（大约2