化工原理课程设计—水冷却煤油列管式换热器_精品.docVIP

XX大学 XX学院 化 工 原 理 课 程 设 计 班 级 姓 名 学 号 指导教师 ____ 二零一X年X月X日 化工原理 课程设计任务书 设计题目 水冷却煤油的设计1.5*105 吨/年煤油列管式换热器(1) 煤油：入口温度140℃，出口温度40℃? (2) 冷却介质：自来水，入口温度0℃，出口温度40℃ (3) 允许压强降：不大于105 Pa? (4) 煤油定性温度下的物性数据：密度825kg/m3，黏度7.1510-4 Pa.s，比热容2.22kJ/(kg·℃)，导热系数0.14W/(m·℃)? (5) 每年按30天计，每天24小时连续运行/view/5504526ea98271fe910ef910.html 【2】 /view/f943978302d276a200292e77.html 【3】 /view/28405e59804d2b160b4ec06a.html 皖西学院生物与制药工程学院 课 程 设 计 说 明 书 题 目： 课 程： 系 （部）：专 业：班 级： 学生姓名： 学 号： 指导教师：完成日期：课 程 设 计 说 明 书 目 录 设计资料 、设计简介 二、和质量标准 第二章 工艺设计与说明 二、工艺说明……………………………………………………………8 第三物料衡算与设备选型 三、主要设备选型………………………………………………………13 第四章 结论与分析 结论与分析……………………………………………………………15 第五章 设计总结 设计总结………………………………………………………………17 参考文献………………………………………………………………17 第一章 设计资料 一、设计简介 换热器是许多工业生产部门的通用工艺设备，尤其是石油、化工生产应用更为广泛。在化工厂中换热器可用作加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。 进行换热器的设计，首先是根据工艺要求选用适当的类型，同时计算完成给定生产任务所需的传热面积，并确定换热器的工艺尺寸。 根据操作条件设计出符合条件的换热器，设计方案的确定包括换热器形式的选择，加热剂或冷却剂的选择，流体流入换热器的空间以及流体速度的选择。 本课程设计是根据任务给出的操作目的及条件、任务，合理设计适当的换热器类型，以满足生产要求。 1、固定板式换热器（代号G） 设备型号内容有：壳体公称直径（mm），管程数，公称压力(×9.81×104 Pa)，公称换热面积（m2），如G800I-6-100型换热器，G表示固定板式列管换热器，壳体公称直径为800mm，管程数为1，公称压力为6×9.81×104 Pa，换热面积为100m2 2、浮头式列管换热器（代号F） 设备型号内容有：壳体公称直径（mm），传热面积（m2），承受压力（×9.81×104 Pa），管程数，如FA600-13-16-2型换热器，F代表浮头是列管换热器，B表示换热器为管径?25mm×2.5mm，正方排列，壳体直径为600mm，公称传热面积为130m2，公称压力为16×9.81×104，管程数位2。 3、U型管式列管换热器（代号Y） 设备型号内容有：公称直径（mm），公称换热面积（m2），管程压力（×9.81×10pa）/壳程压力（×9.81×10pa），管程数，如YB600-90-40/16-4型换热器，Y代表U型管式列管换热器，B表示换热器为管径25mm×2.5mm，正方形排列，壳体直径为600mm，公称传热面积为90m2，壳体公称压力为16×9.81×10Pa，管程公称压力为16×9.81×10Pa，管程数位4。 设计任务、参数和质量标准处理能力：1吨/年煤油 设备形式：列管式换热器煤油：入口温度140，出口温度40? （2）、冷却介质：自来水，入口温度0℃，出口温度40 （3）、允许压强降：不大于105 Pa? （4）、煤油定性温度下的物性数据：密度825kg/m3，黏度7.1510-4 Pa.s，比热容2.22kJ/(kg·)，导热系数0.14W/(m·)? （5）、每年按30天计，每天24小时连续运行物料衡算与设备选型 煤油 90 825 0.715 2.22 0.14 水 30 995.7 0.801 4.174 0.62 、计算热负荷 Q=qm1cp1（T1—T2)=(1.5×105×103)／(320×24×3600)×2.22×103×(140﹣40)≒1.204×106W ②、计算平均传热温差 Δtm逆＝（Δt2﹣Δt1）／（lnΔt2/Δt1）＝49.706℃ R＝(T1﹣T2)／(t2－t1）＝5，P＝(t2－t1）／（