焊接检验方法及标准更新-1.pptVIP

焊接检验方法及标准 目 录 一、质量检查和检验 二、相关的质量标准 三、缺陷的种类及产生原因 四、焊接接头的无损检测 五、焊接接头的理化检验 一、质量检查和检验 焊接质量的控制分检查和检验两个方面。包括：自检，班组或工地抽检和质量部门专检，质量验收及等级评定，质量监理，质量阶段性监督检查，以及专业检验部门的技术检验等。检查过程分为焊接前、焊接过程和焊接后三个阶段。检查和检验工作应严格按照有关规程、规范规定的检验项目、方法、标准和程序进行,对于重要部件的焊接可安排焊接全过程的旁站监督。 （一）、质量检查： 各个阶段的检查有不同的规定，具体如下： 表（一）焊接接头分类检验的项目范围及数量 1、焊接前检查： 1）、焊件组对前应将坡口表面及附近母材（内、外壁）的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围如下： a）、对接接头：坡口每侧各为（10~15）mm； b）、角接接头：（焊脚尺寸K值+10）mm； c）、埋弧焊接头：（以上清理范围+5）mm。 2)、坡口加工应做到内壁齐平，如有错口，其错口值应符合下列要求： a）、对接单面焊的局部错口值不得超过壁厚的10%，且不大于1mm； b）、对接双面焊的局部错口值不得超过焊件