第11章-钢的化学热处理.pptVIP

第11章 钢的化学热处理 掌握气体渗碳工艺 掌握渗碳后的热处理 掌握渗碳热处理常见缺陷 掌握渗碳后钢的力学性能 掌握气体氮化原理 掌握氮化前的热处理和气体氮化工艺 §1化学热处理概述 一、定义：工件→活性待渗介质中→加热→扩散→改变表层化学成分的工艺 二、作用 1、强化表面→高的耐磨性（形成固溶体或化合物） 2、保护表面 渗Al →抗氧化、抗S腐蚀 渗Cr →耐热、抗腐蚀 化合物气相沉积TiN →与基体金属无关的覆盖层→装饰、耐磨 三、特点 周期长，成本高 工艺不受零件形状限制（孔、槽容易获得渗层） 可以代替贵重金属（节约资源） 截面具有不同的性能 是表面合金化与热处理结合的方法 四、化学热处理基本过程 1、化学介质分解 目的：提供活性原子(初生、原子态的原子) 分解条件 渗剂中含待渗元素 催化剂 活性原子浓度足够 活性原子形成方式 置换（渗金属）；还原（渗B）；热分解（渗C、N）；电离（离子氮化） 2、吸附 吸附：固体物质自发地把周围活性原子、分子、离子吸附到表面与金属表面相互作用的现象（吸附剂、被吸附物质→吸附质） 表面吸附→溶入基体 或与金属反应→化合物→再溶解→扩散 物理吸附：无电子转移和化学键形成→凝聚不解离；由分子间力引起；无选择性吸附；较低温度下发生，完全可逆 化学吸附：选择性吸附；有电子转移和化学键形成；高温下发生；选择性吸附 3、扩散 目的：保