ATL封装手册.doc

H A N D B O O K Prepared by QM Guo Process department 目录 封装的用途及基本原理………………………………………………… 1.1 封装的用途…………………………………………………………………… 1.2 封装的基本原理……………………………………………………………… 1.2.1 封装材料的结构……………………………………………………… 1.2.2 封装原理……………………………………………………………… 1.3 主要封装工序………………………………………………………………… 封装参数的选择………………………………………………………… 2.1 几种常见的封装材料………………………………………………………… 设备的工作原理……………………………………………………………… 设备参数的选择……………………………………………………………… 工艺参数的选择……………………………………………………………… 2.4.1 温度…………………………………………………………………… 2.4.2 时间…………………………………………………………………… 2.4.3 压力…………………………………………………………………… 2.5 Process Structure… SOP………………………………………………… 封装工艺的控制及效果检查…………………………………………… 常见的封装失效模式…………………………………………………… 4.1 分层 ………………………………………………………………………… 4.2 电阻坏品、腐蚀……………………………………………………………… 4.3 胀气…………………………………………………………………………… 4.4 顶封起皱、鼓泡……………………………………………………………… 封装可靠性评估………………………………………………………… 封装材料的判断………………………………………………………… 封装工序FMEA…………………………………………………………… 8. 附 录…………………………………………………………………….. 封装的用途及基本原理 1.1 封装的用途 电池的使用过程是一个不断充电放电的过程，电芯内部在不断的进行动态的电化学反应，电芯内部存有多用有机溶剂和遇水、氧等能迅速分解产生大量氢氟酸的电解质锂盐，一旦电芯内部HF含量过高，电芯电性能（如容量、循环寿命、放电平台等）会发生损耗，严重影响电芯的使用。 由于内部有机溶剂的存在，必须要求软包装材料能够抵挡有机溶剂的溶胀、溶解、吸收等，同时由于聚合物锂离子电芯的高性能表现，要求其软包装材料对氧、水分的阻隔比普通的铝塑复合膜高上万倍。使用这种高阻隔性的软包装材料将聚合物锂离子电芯极片、电解液与外部环境完全隔绝，使其内部处于真空、无氧、无水的环境，才能保证聚合物锂离子电芯的高性能使用要求，有这层包装的存在，电芯才能正常使用，若包装失效，电芯使用寿命即终止，导致报废。 1.2封装的基本原理介绍 1.2.1 封装材料的结构 我们使用的软包装材料（包装铝箔）结构上主要分为三个部分：Nylon、Al 和 PP, 其示意图如下： 图1 其中，各部分主要作用 Nylon ：可以有效阻止空气尤其是氧的渗透，维持电芯内部的环境，同时可以保证包装铝箔具备良好的形变能力。 Al ：可以有效阻止空气中水分的渗透，维持电芯内部的环境，具有一定的厚度强度能够防止外部对电芯的损伤。 PP ：不会被电芯内有机溶剂溶解、溶胀等，是电芯内部环境的最直接的包装保护，绝缘，有效阻止内部电解质等与Al layer接触，避免Al layer被腐蚀。 1.2.2 封装机理 阴、阳极片等在经过叠片、焊接等工序成裸电芯，需要用包装铝箔进行包装，包装铝箔被冲成所需尺寸形状的单坑或双坑Pocket，坑的正面为包装铝箔内层，即PP层，为进行封装的层面。PP为聚合物包膜层，有一定的熔点，裸电芯放入Pocket内后，包装铝箔折叠，PP面相对，通过给予Nylon层一定的热量，热量经Al layer传递给PP，PP熔化，施加一定的压力使两层熔化的PP混熔，一定时间的相互融合后，冷却，两层包装铝箔通过PP黏结在一起，达到封装的目的。 简单归结为：PP受热熔化，一定的时间、压力冷却后粘合在一起。 1.3 主要封装工序 ATL聚合物锂离子电芯封装工艺共有四道工序，分别为Top sealing、Side sealing、Vacuum sealing和Degassing工序，这四道工序的先后流程如下：