(乳品生产技术)第十章乳品厂设备的清洗.ppt

乳品厂设备的清洗 第十章 乳品厂设备的清洗  乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 乳品厂设备的清洗 3. 导管、阀门的清洗和消毒 各种不锈钢导管，阀门或泵等，在使用前必须按下列步骤进行清洗消毒。 ①水细致地洗刷。 ②件放入洗涤桶内55～60℃的热碱水中进一步洗刷。 ③对于长的不锈钢导管，可将管子置于管架上，管内采用特制的通管毛刷通洗，管外以长柄毛刷用碱水刷洗。 ④最后用温水洗去碱渍，浸于93～94℃热水中，保温10～15min，或采用蒸气通入管中进行消毒后备用。 4. 净乳、均质等设备的清洗和消毒 （1）过滤器和离心净乳机 各种过滤器均需定时拆洗，并严格消毒。对于离心净乳机压力水腔内形成的水垢，经常用1％的硝酸溶液加缓蚀剂配成的清洗剂进行除垢清洗。 （2）均质机 所有均质机在生产前，应彻底地进行清洗消毒，在生产中，每周至少进行1～2次彻底消毒，以防止细菌繁殖，其清洗与消毒方法，可按下列次序进行。 ①将均质机头上零件全部拆下，用温水刷洗干净。 ②将各零件用65℃左右的碱性溶液刷洗一遍，再用温水冲洗除去碱渍。 ③洗净后的零件及机身部分用蒸气直接喷射一遍，以初步消毒，然后将零件装配起来。 ④开动电动机，将200L左右沸水注入均质机内，进行10min左右的灭菌。均质机使 用后，应立即清洗，不得留下任何污垢及杂质，并用90℃以下的热水通入机器，时间约10min，以达到消毒目的。 10.3 CIP清洗 20世纪80年代以来，随着加工技术的不断提高特别是灭菌手段的改进（使用板式或管式换热器）及管道式输送技术的应用，就地自动清洗被乳品企业广泛应用，即设备（热交换器、罐体、管道、泵、阀门等）及整个生产线在无需人工拆开或打开的前提下，通过清洗泵在闭合回路中的循环，以高速的液流冲洗设备的内部表面而达到清洗效果，此项技术被称为就地清洗（cleaning in place,CIP）,CIP具有如下优点。 ①清洗成本低，水、清洗液、杀菌剂及蒸汽的消耗量少。 ②安全可靠，设备无需拆卸，不必进入大型乳罐。 ③清洗效果好，按设定程序进行，减少和避免了人为失误。 为进行有效CIP清洗，设备清洗流程可以设计分成多个回路，以便根据需要在不同时间进行清洗。但在同一回路中必须满足以下三个条件： ①设备表面的残留物必须是同一种成分。 ②被清洗设备表面必须是同种材料制成，至少是能与同种清洗消毒剂相容的材料。 ③整个回路的所有部件，要能同时清洗消毒。 10.3.1 CIP系统设计 CIP设备一般包括清洗液贮罐、喷洗头子、送液泵、管路管件以及程序控制装置，连同待清洗的全套设备，组成一个清洗循环系统，根据所选定的最佳工艺条件，预先设定程序，输入电子计算机，进行全自动操作。不仅设备无需拆卸，效率高，而且安全可靠，有效地减少了人为失误，同时降低了清洗成本。图10-4为就地清洗系统流程图，图中容器1正在进行就地清洗；容器2正在泵人生产过程中的用料；容器3正在出料。管