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高压电机转子变频概述 高压电机转子变频的原理和节能方案 在内反馈电机的转子电路中，通过斩波器高频PWM调制调节斩波器的开通和关断时间的比率，改变串入转子回路的等效电势的大小，从而改变转子电流，来调节转速，并通过变流器和反馈绕组将转差功率回馈到电网，达到高效调速节能目的。 对于新建的生产线，应当将电机设计成内反馈调速电机，上海电机厂、湘潭电机厂、兰州电机厂、沈阳电机厂等各个大型电机均有定型的内反馈调速电机产品，此时只需要的基本方案的原理框图如下： 对于老生产线的调速节能改造，基本方案如下： 1套高压电机转子变频调速装置。 每台电机增加一台外馈变压器，使用外反馈调速节能方案的原理框图如下： 高压电机转子变频调速节能的方法和效益 通过内反馈高频斩波调速装置将电机的转速调下来，完全打开阀门或风门挡板，不使多余的能量无谓地消耗在阀门和挡板上（原技术是在电机工频运行状态下通过调节阀门或挡板来粗略地满足工业要求，浪费大量的电能），在满足工艺的前提下，将电机的实际使用功率降到最小，从而实现了调速节能的目的。内反馈高频斩波调速是所有调速中效率最高的一种调速方案。 我公司所生产的SFC-F5000系列产品投资省、节电回收期短，一般在一年左右。配套内馈绕线式电动机后，节能效果优于高压变频，比高压变频器多节电3～4％，一般节电率达到15％～35％，价格低于高压变频。在电厂（典型应用是大唐略阳330MW机