创建机床步骤与程序零件设置.docVIP

制造仿真是在计算机上对真实产品制造过程进行的虚拟仿真，通过三维动态数字模型展现产品制造流程。其前瞻性、可重复性及经济性使得其在数控加工制造过程得到了广泛地应用。本文介绍了作为数控加工仿真领域领导者Vericut软件在数控加工中的应用，具体通过在Vericut软件中建立虚拟机床模型，调用和修改CNC控制系统，创建刀具库等来构建整个零件生产制造虚拟仿真系统，再完整地展示一个典型零件在Vericut软件中的虚拟制造，再现了零件的实际生产过程。????0．引言??????????Vericut软件是美国CGTech公司开发的专业的CNC机床运动仿真、NC程序验证、优化和分析的软件。从1988年以来，VERICUT就已经成为数控加工仿真领域的行业标准。随着企业产品的生产周期一步步地缩短，生产过程虚拟仿真越来越成为生产实际的必须。Vericut软件就是通过在计算机上完成一个个零件的整个数控加工过程，来避免实际加工中零件的试切，提高加工效率，提高零件质量，降低生产成本，保护机床和设备。????????下图分别是一个零件多工位换机床整个加工流程仿真和是在Vericut中，一个工位虚拟仿真系统环境的建立和工作流程：???? ????下面就德国Fooke龙门机床加工动力机车，对虚拟仿真系统环境的建立和工作流程做具体说明：????????1．建立虚拟机床模型????????1.1 如何建立机床：????????1.1.1. 分析机床组件，及运动组件之间的从属关系；????????1.1.2. 收集机床组件之间相对位置参数；????????1.1.3. 分别添加组件的几何模型；????????1.2 建立机床应注意事项????????1.2.1. 构建机床应该在机床零位或者说零状态下建立；????????1.2.2. 当机床组件间相对已经确定，不要再改动组件位置；????????1.2.3. 操作过程中，要分清是对组件，还是对模型的操作。当组件相对位置确定后，后面的操作一般是对模型；????????1.2.4. 区分组件坐标系和模型坐标系之间的关系；???? 1.3 德国Fooke龙门铣床模型的建立????????1.3.1. 建立机床运动轴组件拓扑结构????????要建立Vericut机床模型拓扑结构必须先了解机床各轴之间的相互运动关系及相关参数。尤其是五座标机床，各组件之间的相对位置关系相对复杂，转动中心之间的偏置，转动中心轴线到主轴轴线的偏置和转动中心到主轴端面的距离这些参数尤其重要，参数的正确与否直接影响到仿真结果的真实性。????????打开组件树（菜单：配置/组件树…/）,建立如图所示组件拓扑结构：???? ????1.3.2. 建立机床组件模型????????拓扑结构建立好之后，相应的增加各机床组件模型，如：X、Y、Z、C、A轴、床身、主轴等。由于五座标数控机床的干涉和碰撞主要发生C、A轴、主轴或刀套与零件或夹具之间，所以组件模型的尺寸大小、坐标位置关系必须与实际机床结构完全相同，作为干涉、碰撞检查的主要依据。而X、Y、Z轴的组件模型则做了简化。????????由于机床模型复杂，所以先在UG或Catia等三维软件中构建机床三维模型，然后以组件为单位逐个输出STL格式模型文件，注意输出组件模型时的参考坐标系和Vericut中相应的组件坐标系匹配，再以组件为单位导入Vericut中。结果如下图：???? ????1.3.3. 设定机床有效行程参数（菜单：配置/机床设定…/行程极限）???? ????1.3.4. 设定机床相关参数（菜单：配置/机床设定…/表） ????????1.3.5. 保持机床文件（菜单：配置/机床/保存） 2．调用及修改控制系统：????????（菜单：配置/控制/打开 或 文字/地址…）????????Vericut提供了一个丰富的控制系统库，一般用户可以直接调用相应的系统进行仿真。有些特殊的指令需要根据指令的含义及用法规则，定义相关的字格式、地址，结合Vericut提供的宏程序进行配置或修改，也可以进行二次开发。Fooke龙门铣配置了Siemens 840D系统，其中Traori指令是实现五轴定位加工和联动加工的RTCP，RPCP还有零点动态偏置和坐标系动态跟踪等高级功能，下面以该指令为例，进行配置如下：???? ????RTCP功能演示图片 ????????3．建立刀具库：????????（双击项目树中加工刀具）????????刀具库中一把刀具的建立主要有一下三步：????????3.1 刀套（Holder）的建立????????根据机床所使用的各种规格套筒，按具体尺寸在Vericut