轴承套圈热处理工序中关键质量特性的Cpk后计算.pdfVIP

轴承2009年8期 堡塑!Q塑=圣2鱼2 20—22 CN41—1148／1[1I BedIl92009，No．8 ．．工艺与装备◆ 轴承套圈热处理工序中关键质量特性的cp后计算 陈广胜，李万和，张继伟，段长太 (洛阳LYC轴承有限公司铁路轴承公司，河南洛阳471039) 摘要：分析借鉴冷加工工序能力指数的计算方法，采用Excel软件建立适用于热处理工序能力指数计算的程序 方法，以满足热处理工序中关键质量特性的控制要求。 关键词：滚动轴承；工序能力指数；控制图；热处理工序；关键质量特性；表面硬度 文献标志码：B 文章编号：1000—3762(2009)08一0020一03 中圈分类号-：THl33．33；TP274 以铁路货车轴承套圈的热处理为例，其表面 连续多炉次中取66个套圈进行数据采集，每个套 硬度是一项关键质量特性，其工序能力指数须不 圈取所测3点硬度值的平均值作为一个数据，共 小于2．0。以往对热处理工序能力的评定是按产 测得66个数据，再用每个数据减去公称硬度值得 品的一次交检合格率(包含硬度、组织、硬化层深 到66个偏差值。如某数据为60．7，则得偏差值 度、裂纹、脱贫碳、软点、留量及变形量等质量特 为60．7—61=一0．3HRC。将66个偏差值按生 性)高低来判定，高于既定指标认为工序能力可 产条件相同或相近(同炉)的3个数据分为一组， 满足要求，低于既定指标则认为工序能力不能满 得到22组数据，分组后的数据依次输入Excel表 足要求，该评定法缺乏针对性和理论依据，不能满 格相应位置(表1)。在数据采集中，若套圈表面 足上述工序能力指数的量化要求。本文借鉴冷加 出现软点，则应将该数据予以剔除；计算取样数据 工工序能力指数的计算方法，采用Excel建立适应有20一25组数据，方具有一定代表性。 用于热处理工序能力指数计算的程序方法，有效 表1套圈硬度偏差数据采集表mtC 地表征了热处理工序的表面硬度质量特性，得到 测量值 组号Z 组均值工 极差足 了铁道部行检组的认可。 五 五 玛 l 0．3 一O．3 —0．5 —0．2 O．8 1工序能力分析过程 2 —0．3 —0．7 —0．3 —0．4 0．4 3 一O．5 一D．3 -0．7 一O．5 0．4 index)，是 工序能力指数(Pl-oces$Capability 4 一O．3 —0．7 一O．3 一o．4 0．4 指工序在一定时间里，处于控制状态(稳定状态) 5 一o．3 一O．3 —0．3 —0．3 O 下的实际加工能力。工序能力是表示生产过程客 6 _0．3 一O．3 0．3 —0．1 O．6 观存在着分散的一个参数。但是这个参数能否满 7 -O．3 一O．6 —0．7 一o．5 0．4 8 一O．5 一O．6 —1．0 一o．7 O．5 足产