滚珠丝杠副的装配数控机床传动装置的装配.ppt

谢谢各位 钳工教研组 第三节　数控机床传动装置的装配 图9-18　滚珠丝杠常用支承方式 第三节　数控机床传动装置的装配 (1)一端装推力轴承　如图9-18a所示，这种安装方式的承载能力小，轴向刚度低。(2)一端装推力轴承，另一端装深沟球轴承　如图9-18b所示，此方式可用于丝杠较长的情况。(3)两端装推力轴承　如图9-18c所示，把推力轴承装在滚珠丝杠的两端，并施加预紧力，有助于提高传动刚度，但这种安装方式对丝杠的热变形较为敏感。(4)两端装推力轴承及深沟球轴承　如图9-18d所示，为了提高丝杠的刚度，它的两端采用双重支承，即推力轴承和深沟球轴承，并施加预紧力。 第三节　数控机床传动装置的装配 图9-19　滚珠丝杠专用轴承 第三节　数控机床传动装置的装配 (5)滚珠丝杠专用轴承　如图9-19所示，这是一种能承受很大轴向力的特殊角接触球轴承，与一般的角接触球轴承相比，其接触角加大到60°，增加了滚珠数目并相应减少了滚珠直径，其轴向刚度比一般推力轴承提高了2倍以上，使用也极为方便。(1)滚珠丝杠副的防护　滚珠丝杠副和其他滚动摩擦的传动器件一样，应避免硬质灰尘或切屑污物进入，故须有防护装置。 5.滚珠丝杠副的防护和润滑 第三节　数控机床传动装置的装配 (2)滚珠丝杠副的润滑　润滑剂可提高滚珠丝杠副耐磨性及传动效率。 图9-20　偏心轴套式消除间隙结构 二、齿隙补偿机构的装配 第三节　数控机床传动装置的装配 (1)偏心套筒消除齿侧间隙　如图9-20所示，齿轮1装在电动机上，调整偏心轴套可以改变齿轮1和齿轮2之间的中心距，从而消除齿侧间隙。(2)双片薄齿轮错齿消除间隙　如图9-21所示，两个薄片齿轮和一个宽齿轮(图中未示出)相啮合。(3)斜齿轮轴向垫片消除齿侧间隙　如图9-22所示，用一个带有锥度的齿轮来消除间隙的结构。 图9-21　双片薄齿轮消除齿侧间隙 第三节　数控机床传动装置的装配 图9-22　斜齿轮消除间隙结构 第三节　数控机床传动装置的装配 (4)轴向压簧消除齿侧间隙　如图9-23所示，在加工两薄片齿轮1、2时在两者中间装一垫片，与宽斜齿轮6相啮合时，去掉垫片，用一弹簧3压紧齿轮2，使之与齿轮1之间产生齿向错位，从而与宽斜齿轮齿槽的两侧面贴紧，消除了斜齿轮的齿侧间隙。(5)周向弹簧调整消除齿侧间隙　如图9-24所示，将对啮合锥齿轮中的一个齿轮做成大小两片(1和2)，齿轮1空套在齿轮2上，可以相对回转。 图9-23　轴向压簧消除齿侧间隙 第三节　数控机床传动装置的装配 图9-24　周向弹簧调整 第三节　数控机床传动装置的装配 三、键联接间隙补偿机构的装配 图9-25　键联接间隙消除方法 第三节　数控机床传动装置的装配 图9-26　无键联接结构 第三节　数控机床传动装置的装配 1.数控机床有何特点？简述数控机床的工作原理。2.数控机床由哪几部分组成？各部分的基本功能是什么？3.数控机床的机械结构主要包括哪几个部分？4.齿隙补偿机构的消隙措施有哪几种？各有何特点？5.数控机床使用的导轨分为哪几类？各有何特点？6.滚珠丝杠副中的滚珠循环方式有哪两类？各有何特点？各运用于什么场合？7.简述丝杠螺母副间隙的调整方法。8.简述键联接间隙补偿机构的装配。 复习思考题 装 配 钳 工 工 艺 学 刘德荣 制作 第九章　数控机床及装配 1.了解数控机床的特点、组成和工作原理。 2.熟悉数控机床的主要机械结构；了解数控机床的主要机械特点。3.掌握数控机床中滚珠丝杠副、齿隙补偿机构的装配及键联接。 学习目标 第一节　数控机床的特点及组成 1.可以加工形状复杂的工件2.灵活性较强3.生产率较高4.加工精度较高和加工质量较稳定5.改善了劳动条件，减轻了工人的劳动强度6.便于实现生产过程的自动化管理 图9-1　数控机床的系统组成图 一、数控机床及其特点 二、数控机床的组成及其各部分的功能 第一节　数控机床的特点及组成  1)采用高性能主传动及主轴部件，具有传递功率大、刚度高、抗振性好及热变形小等优点。2)进给传动采用高效能传动件，具有传动链短、结构简单、传动精度高等特点，一般采用滚珠丝杠副、直线滚动导轨副等。 1.数控加工程序2.数控系统3.伺服系统4.强电控制柜5.机床本体 第一节　数控机床的特点及组成 3)具有完善的刀具自动交换和管理系统。4)在加工中心上一般具有工件自动交换、工件夹紧和放松机构。5)机床本身具有很高的动、静刚度。6)采用全封闭罩壳。6.辅助装置(1)点位控制的数控机床 图9-2　点位控制切削加工 三、数控机床的分类 1.按运动轨迹分类 第一节　数控机床的特点及组成 (2)直线控