合成树脂及塑料性能简介教程.ppt

§8-4　聚氯乙烯树脂及塑料 ☆环境性能 　　聚氯乙烯可耐除发烟硫酸和浓硝酸以外的大多数无机酸、碱、多数有机溶剂 （如乙醇、汽油和矿物油）和无机盐，适合作化工防腐材料。聚氯乙烯在酯、酮、芳烃及卤代烃中溶胀或溶解，其中最好的溶剂是四氢呋喃和环已酮。聚氯乙烯在光、氧、热的长期作用下，容易发生降解，引起聚氯乙烯制品颜色的变化，变化的顺序为：白色→粉红色→淡黄色→褐色→红综色→约黑色→黑色。　 §8-4　聚氯乙烯树脂及塑料 ☆加工性能 　　聚氯乙烯粉末树脂以颗粒状态存在　其中悬浮法树脂的颗粒大小为50～250μm。乳液法树脂的颗粒大小30～70μm；这种颗粒又由若干初级粒子组成，悬浮法树脂的初级粒子大小为1～2μm，乳液法树脂的初级粒子大小为0.1～1μm。 聚氯乙烯在160℃以前以颗粒状态存在，在160℃以后颗粒破碎成初级粒子，在190℃时初级粒子熔融。 §8-4　聚氯乙烯树脂及塑料 　　聚氯乙烯的加工稳定性不好　熔融温度（160℃）高于分解温度（140℃），不进行改性难以用熔融塑化的方法加工。改性方法一是在其中加入热稳定剂，以提高分解温度，使其在熔融温度之上；二是在其中加入增塑剂，以降低其熔融温度，使其在分解温度之上。要求加工温度控制要精确，加工时间尽量短。 　　聚氯乙烯熔体的流动性不好　并且熔体强度低，易产生熔体破碎和制品表面粗糙等现象；尤其使聚氯乙烯硬制品，此现象更突出，必须加入加工助剂。 　　聚氯乙烯熔体之间、与加工设备之间的磨擦力大　并且有与金属设备粘附倾向，因此需要加入相容性大的内润滑剂或相容性差的外润滑剂。　 §8-4　聚氯乙烯树脂及塑料 聚氯乙烯熔体为非牛顿流体　熔体粘度对剪切速率敏感，加工过程中可以通过提高螺杆转速来降低粘度，但要尽量少调温度。 聚氯乙烯加工配方组分多，要充分混合均匀　并且要注意加料顺序，为防吸油，吸油性大的填料后加；为防止影响其他组分分散，而润滑剂要后加。混合温度一般在110℃。 　　聚氯乙烯遇金属离子会加速降解　加工前要进行磁选，设备不应有铁锈。 §8-4　聚氯乙烯树脂及塑料 　　为改变聚氯乙烯的性能，常用的改性品种有：高聚合度聚氯乙烯、氯化聚氯 乙烯及聚氯乙烯合金。 　　★聚氯乙烯塑料的用途 PVC塑料用途 硬质PVC塑料 管材：各种输送物料的管 型材：门、窗、家具等 板材：瓦楞板、密实板、发泡板等 片材：吸塑制品如包装盒等 丝类：纱窗、蚊帐、绳索等 瓶类：食品、药品、化妆品包装材料等 注塑品：管件、阀门、办公用品、壳等 软质PVC塑料 薄膜：大棚膜、包装膜、装饰膜，雨衣等 电缆：中低压绝缘和电缆料等 鞋类：雨鞋、凉鞋、鞋底、鞋面材料等 革类：人造革、地板革、壁纸等 其他：软透明管、唱片及垫片等 §8-5　聚苯乙烯、ABS树脂及塑料 　　聚苯乙烯是最早（1939年）实现工业化生产的塑料之一，它具有高度透明、电绝缘性好、易着色、加工流动性好、刚性好、及化学腐蚀等优点，也具有性脆、冲击强度低、易出现应力开裂、耐热性差、不耐沸水等明显的缺点。为此，对聚苯乙烯的改性研究也较多，如ABS树脂就是其中最典型的例子。 　　一、主要原料 　　苯乙烯结构式：CH2＝CH－　　 §8-5　聚苯乙烯、ABS树脂及塑料 二、聚苯乙烯塑料的结构、性能与用途 　　☆聚苯乙烯的结构 　　PS的大分子主链为饱和烃类聚合物，具有良好的电绝缘性；又因吸湿性小，可用于潮湿环境中。 　　PS的侧基为体积大的苯环，分子结构不对称，大分子链运动困难，PS呈现刚性和脆性，制品易产生内应力。 PS的侧苯基在空间的排列为无规结构，导致PS为无定型聚合物，具有很高的透明性；但近年来新开发的间同立构SPS的规整性高，虽其他性能好，但透明性低。 　　由于苯基的存在，主链上α氢原子活化，易于被空气中的氧氧化，制品长期户外使用变黄变脆。但同时，苯基的存在又赋予其较高的耐辐射性能，在106Gy辐射剂量下，性能变化很小。 §8-5　聚苯乙烯、ABS树脂及塑料 　　☆聚苯乙烯的性能 　　一般性能 　　PS为无色透明的粒料，燃烧时发浓烟并带有松节油气味，吹熄可拉长丝；制品质硬似玻璃状，落地或敲打会发出类似金属的声音；能断不能弯，断口处呈现蚌壳色银光。PS的吸水率为0.05%，稍大于PE，但对制品的强度和尺寸稳定性影响不大。 　　光学性能 　　透明性好是PS最大的特点，透光率可达88～92%，同PC和PMMA一样属最优秀的透明塑料品种，人称三大透明塑料。PS的折射率为1.59～1.60，但因苯环的存在，其双折射较大，不能用于高档光学仪器。 §8-5　聚苯乙烯、ABS树脂及塑料 　　力学性能 　　PS硬而脆、无延伸性、拉伸至屈服点附近即断裂。PS的拉伸强度和弯曲在通用热塑性塑料中最高，其拉伸强度可达60MPa；但冲