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崔忠圻《金属学与热处理》考点精讲及复习思路
形或冷加工。
在热变形过程中,在金属内部同时进行着加工硬化与回复再结晶软化两个相反的过程.这时的回
复和再结晶是边形变、边发生的,因此称为动态回复和动态再结晶,而把变形中断或终止后的保温过
程中,或者在随后的冷却过程中所发生的回复与再结晶,称为静态回复和静态再结晶。
动态回复与动态再结晶的特点:晶粒内部包含着被位错缠结所分割的亚晶粒,位错密度高;反复
形核,有限长大,晶粒较细。
2.热变形后的组织与性能
金属热变形的组织与性能受变形温度、变形速率、变形度和金属本身性质等因素的影响。
(1)改善铸锭组织。如气泡焊合、缩孔压实,使金属材料的致密度提高。铸态时粗大的柱状晶变
细,某些合金钢中的大块碳化物初生晶可破碎并均匀分布。在温度和压力作用下原子扩散速度加快
没扩散距离减小,因而偏析可部分消除,成分比较均匀,强度、塑性、韧性等大幅度提高。
(2)纤维组织(或流线)
在热变形中,铸锭中的粗大枝晶和各、种夹杂物都要沿变形方向伸长,其中、脆性的杂质物破碎成链状,
而塑性的、夹杂物(如MnS)则变成条带状、线状、或片层状,在宏观试样上沿着变形方向变成一条条细线,称
其为流线。由一条条流线勾划出来的组织,称为纤维组织.纤维组织的出现,使金属的力学性能呈现各向异
性。通过控制流线与零件外形一致,可以获得比机械加工性能高出30%以上的零件。
(3)带状组织
复相合金中的各个相,在热变形时沿着变形方向交替地呈带状分布,这种组织称为带状组织。
通常带状组织有两种:
1)呈两相组织的钢经过热变形后形成带状组织。
2)在铸锭中存在偏析区和夹杂物,压延时偏析区和夹杂物沿变形方向身长呈条带状分布,冷却时
即形成带状组织。
(4)晶粒大小
正常的热变形一般可使晶粒细化.晶粒能否细化取决于变形量、热加工温度尤其是终锻(轧)温度
及锻后冷却等因素.一般的,采用低的变形终止温度、大的最终变形量、快的冷却速度可获得细小晶
粒。在变形量很大(>90%),且变形温度很高时加工,会引起二次再结晶.终锻温度超过再结晶温度
过高,且锻后冷却速度过慢,会造成晶粒粗大(也称为过热).但终锻温度过低,又会造成加工硬化及残
余应力。
本节名校真题
一、名词解释:
热加工 (2012青岛科技大学)
二、填空题:
1.在金属学中,冷、热加工的界限是以金属的 来划分的,因此铜(Tm =1084℃)在室温
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下变形加工称为 的变形加工称为 加工;而锡(Tm=232℃)在室温下的变形加工称为
加工。(2010年华南理工大学)
三、归纳细化合金晶粒组织的热加工工艺方法.(2013年哈尔滨工业大学)
四、简述铸锭中常见的宏观组织缺陷,消除或改善方法.(2011年河北工业大学)
五、热加工过程中,可采取哪些措施控制金属材料的组织?(2010年河北工业大学)
78
崔忠圻《金属学与热处理》考点精讲及复习思路
第八章 扩 散
第一节 概述
本节常见题型以名词解释、选择、填空题等分值较小的题型为主,也有分值较大的简答题。
※本章复习要点
重点掌握固态金属中扩散的微观机制及扩散驱动力,了解固态金属扩散的类别。
※本节重要考点
1.重点掌握:固态金属中扩散的微观机制及扩散驱动力。
2.掌握:固态金属扩散的类别。
3.理解:固态金属扩散的驱动力和柯肯达尔效应的本质原因
※本节重要概念
上坡扩散,柯肯达尔效应。
※考点精讲
1.扩散现象
实验:将纯Cu和纯Ni对焊成扩散偶,并在焊接界面上事先镶嵌钨丝作为惰性标记,将扩散偶加
热并长时间保温。
现象:钨丝(界面)向右侧(Ni一侧)移动了一段距离
结果与分析:界面的左侧(Cu侧)含有Ni原子,而右侧(Ni
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