暗主井绞车房、通道、绳道掘进_施工方案及安全技术措施2014年4月.docVIP

暗主井绞车房、通道、绳道掘进 施工方案及安全技术措施 二零一四年四月 暗主井绞车房、通道、绳道掘进安全技术措施 职务 签字 日期 编写人 施工负责人 生产副矿长 安全副矿长 机电副矿长 技术负责人 矿 长 汇审意见： 暗主井绞车房、通道、绳道掘进安全技术措施贯彻学习表 贯彻时间： 贯彻地点： 组织贯彻人： 学习人员签字 目　录 §1概况与施工技术条件 7 §1.1工程概况 7 §1.1.1巷道名称 7 §1.1.2巷道用途 7 §1.1.3工程设计长度 7 §1.1.4工程性质 7 §1.1.5煤岩类别 7 §1.2施工技术条件 7 §1.2.1工程地质特征 7 §1.2.2工程施工煤层瓦斯情况 7 §1.2.3水文地质情况 8 §2巷道布置及支护说明 8 §2.1巷道布置 8 §2.1.1通风临时巷布置 8 §2.1.2绞车房、通道、绳道布置 8 §2.2巷道规格 8 §2.2.1临时巷道掘进断面规格 8 §2.2.2永久巷道断面规格 9 §2.3巷道支护设计 9 §2.3.1支护方式 9 §2.3.2支护材料及支护要求 9 §3施工阶段、工艺、顺序、方法 10 §3.1工程阶段划分 11 §3.2绞车房施工 12 §3.2.1绞车房施工前的准备工作 12 §3.2.2绞车房施工工艺过程 12 §3.2.3绞车房施工顺序 12 §3.2.4 施工方法 13 §4　支护工艺 14 §4.1锚杆施工工艺、喷射混凝土要求 14 §4.1.1锚杆施工工艺要求 14 §4.1.2喷射混凝土工艺要求 14 §4.2锚索施工工艺 15 §4.2.1技术要求 15 §4.3备用材料及存放 15 §5钻眼、爆破 15 §5.1凿煤岩方式 15 §5.1.1钻眼机具 15 §5.2爆破方式及有关规定 16 §5.2.1爆破与掏槽方式 16 §5.2.2炸药、雷管的选择与装药结构 16 §5.2.4启爆地点与启爆方式、撤人、停电范围 16 §6主要安全技术措施 16 §6.1开工前的准备 16 §6.2防止煤与瓦斯突出措施（另行编制专项措施） 17 §6.3瓦斯管理与通风管理 17 §6.4火药管理及放炮安全措施 18 §6.4防冒顶安全措施 18 §6.5机电管理 19 §6.6巷道贯通安全技术措施 20 §6.7防止机械伤人及其它措施 20 附图： 1、绞车房、通道、绳道探孔布置及煤层关系图 2、暗主井绞车房通风临时巷贯通三视图 3、暗主井绞车房分层分区施工方案三视图§1概况与施工技术条件 §1.1工程概况 §1.1.1巷道名称 暗主井绞车房硐室及相关巷道。 §1.1.2巷道用途 安装2.0m的双滚筒绞车担负矿井煤矸、材料设备提升。 §1.1.3工程设计长度 绞车房硐室净宽8m、净长12m、净高6.7m，绞车通道19m、绳道21m。 §1.1.4工程性质 属矿井永久性开拓工程。 §1.1.5煤岩类别 绞车房、绳道为岩巷，通道为半煤岩巷。 §1.2施工技术条件 §1.2.1工程地质特征 由于F10断层的影响，此处煤层与梓门桥灰岩接触。绞车房位于F１０压扭性断层破碎带。绞车房顶板为梓门桥灰岩，底板从通道端起6m长度在断层的煤系地层中，含有煤层、砂质泥岩及砂岩。绞车房绳道为梓门桥灰岩。通道巷顶为梓门桥灰岩，拱顶部以下为煤系地层，岩性为煤层、砂质泥岩及砂岩，在掘进过程中要控制好顶板，只能短掘短支，防止垮落。岩石硬度系数为f＝4－6。 §1.2.2工程施工煤层瓦斯情况 通道基本沿煤层走向掘进，煤层厚度3m左右，绞车房由东西有6m左右左帮及东面墙揭露煤层2m厚度，煤层逐渐进入绞车房巷底，绞车房底板离煤层最大高差4.8m（西面墙），小于5m，绳道靠近绞车房7m工程离煤层的距小于5m。通过揭露的煤层瓦斯实测，有突出危险性，所以通道、绳道靠近绞车房7m、绞车房施工必须采取预防煤与瓦斯突出措施。详见绞车房、通道、绳道探孔布置及与煤层关系图（附后）。 §1.2.3水文地质情况 该部工程经周边巷道探明无水害现象。 §2巷道布置及支护说明 §2.1巷道布置 §2.1.1通风临时巷布置 接通道从绞车房南帮边开始以308°方位、坡度15°掘上山为端头临时巷6m左右，在端头临时巷内沿绞车房硐室中心线以坡度15°36′至绞车房西端顶部为中部临时巷，在绳道与北帮连接处沿绳道中心线以坡度45°掘贯通小眼与中部临时巷贯通，形成从绞车房通道至暗主井上部车场的临时负