挖掘机起动机不能起动故障的检测以及排除.ppt

电力起动机的使用保养与检修 一、电力起动机的使用 1) 起动机每次起动时间不超过5s，再次起动时应间歇15s，使蓄电池得以恢复。如果连续第三次起动，应在检查与排除故障的基础上停歇2min以后进行。 2) 在冬季或低温情况下起动时，应对蓄电池采取保温措施。 3) 发动机起动后，必须立即切断起动机控制电路，使起动机停止工作。 起动机保养内容： 1.保持清洁、干燥、牢固； 2.每行驶3000km应检查清洁换向器； 3.工程机械每5000-6000km检查电刷磨损情况； 4.检查润滑传动机构和控制装置的活动部件； 5.一年检查保养一次起动机。 三、 电力起动机的检修 1．激磁绕组的检修 激磁绕组的常见故障有： 接头脱焊 绕组短路 断路或搭铁等。 接头松脱故障，解体后可直接看到，绕组搭铁故障诊断可用万用表的欧姆挡测量。将绕组放在电枢检验仪上可检查绕组匝间是否短路。绕组连接脱焊，应重新施焊；绕组绝缘不良，应拆除旧绝缘层重新包扎并浸漆、烘干。 2.电枢的检修 (1)电枢绕组的检修 电枢绕组常见的故障是匝间短路、断路或搭铁、绕组接头与换向器铜片脱焊等。检查绕组是否搭铁，可用万用表欧姆挡检测。检查电枢绕组匝间短路可用感应仪。 三、起动系统工作原理与特性由蓄电池、起动机、起动开关、（起动继电器）等组成 火线接线柱 + - 保持线圈（一端搭铁） 吸引线圈 （主电路通后短路） 1、起动机的工作原理 起动机的工作原理可以通过其主要部件直流电动机的工作原理来说明。 直流电动机是将电能转变为机械能的设备，它是根据带电导体在磁场中受到电磁力作用的这一原理为基础而制成的。其工作原理如图所示。 由于一个线圈所产生的转矩太小，且转速不稳定，因此实际上，电动机的电枢 上绕有很多线圈，换向片数也随线圈的增多而相应增加。从而 保证产生足够大的转矩和稳定的转速。 2、起动机的工作特性 在直流电动机中，按磁场绕组与电抠绕组的连接方式的不同，可分为串激式、并激式和复激式三种。工程机械用的起动机大多为串激式直流电动机，其特点如下： 1.起动转矩大 2.轻载转速高、重载转速低 3.能在短时间内输出较大功率 3、柴油发动机用起动机基本数据的确定 （1）起动功率的选择 (KW) （2）起动机传动比的选择 1）最佳传动比的确定 i=20为最佳状态 2）传动比的实际选择 i=z2/z1 3)铅蓄电池容量确定 C=(600-800)P/U (A.h) 四、电力起动机控制电路 工作过程动画演示 实例一：由起动继电器控制的QDl24型起动机电路 工作过程动画演示 带起动继电器的控制电路 起动电路分析 带起动继电器的起动电路（ QDl24型起动机） 特点： 装用较大功率起动机时，常用带起动继电器的起 动电路。 起动继电器作用： 以小电流控制大电流，保护起动开关，减少起动 机电磁开关线路的电压降。 系统组成 由起动继电器线圈电路、电磁开关线圈电路和起 动机主电路三条电路组成； 前两条电路是控制电路，后一条电路是受控电路。 三条电路相互关系，用起动控制过程简述： 接通起动开关→起动继电器工作→起动机电磁开 关工作→起动机主电路接通→起动机工作，输出 大转矩起动发动机。 实例二：直接由起动按钮控制的起动电路 （ST614型起动机） 特点： 1.起动电路直接由起动按钮控制； 2.拨叉和主电路由电磁开关控制工作。 无起动继电器的控制电路 实例三：3Y12／15型压路机起动电路 （ST614型起动机） 工作过程 接通电源总开关、按下起动按钮→吸拉线圈、保持线圈电路接通电流流径： 蓄电池“+”→主接线柱→电流表→熔断丝→电源总开关→起动按钮→吸拉线圈→起动机→搭铁活动铁心被两个线圈相同方向电磁力吸入→克服复位弹簧弹力向右移动→带动拨叉→驱动齿轮与飞轮齿圈啮合(吸拉线圈电流流经励磁绕组、电枢绕组→产小电磁转矩→驱动齿轮缓慢旋转中啮合)。 齿轮啮合好后接触盘接通主电路→蓄电池大电流经起动机电枢绕组和励磁绕组产生正常转矩→带发动机曲轴旋转；同时吸拉线圈短路，接触盘接合位置由保持线圈吸力保持。 工作过程 发动机起动后松开起动按钮瞬间，保持线圈电流只经吸拉线圈获得，这时流经两线圈中的电流产生磁通方向相反→电磁力互相抵消→活动铁心由复位弹簧弹力迅速复原→驱使驱动齿轮退出啮合→接触盘脱离接触切断起动主电路→起动机则停止运转。 实例四、ST9187电枢移动式起动机 依靠磁极磁通的电磁力,移动整个电枢而使起动机驱动齿轮啮入柴油发动机飞轮环轮的. 应用:平地机、装载机、压路机等 实例五、波许TB型齿轮移动式起动机 靠经开关推动安装在电枢轴孔内的啮合杆而使驱动齿轮与飞轮环齿啮的。