2203开切眼措施.docVIP

2203炮采工作面开切眼施工措施 2203机巷即将掘进到位，为了保证2203炮采工作面按计划投入使用，特开掘切眼，为保证安全施工，编写此措施。 工程概况： 2203开切眼全长60.363m，从2203机巷上帮拉门，方位302°35′13″。拉门巷道中心点坐标X:4221563.705、Y:652025.794.巷道沿2煤下分层施工，顶板保留不小于1.6m厚的煤，底板保留不小于0.3m厚的煤。 巷道断面设计： 2203开切眼下部机头毛断面积为9.12m2，净断面积7.26m2，规格为掘进宽度3800mm，掘进高度为2400mm，长度8000mm，采用π型钢梁+单体液压支柱支护，棚间距800mm，单体埋深300mm，底鞋采用木底鞋，规格为250×200×60mm。刹顶材料采用60mm厚的板皮，棚梁长度3.8m，正常段毛断面积5.28m2，净断面积4.4m2，掘进宽度为2200mm，掘进高度为2400mm，支护采用π型钢梁+单体液压支柱支护，棚间距800mm，棚梁长度2200mm，棚腿埋深300mm，刹顶材料采用厚60mm的板皮。（附设计断面图）。 施工工艺： 开切眼采用MZ—12型煤电钻打眼配合YT24气腿式凿岩机打眼，爆破落渣，人工装渣，30刮板输送机配合胶带输送机出渣。 工艺流程： 开工前检查安全—标中线、定眼位—打眼—装药—连线、爆破—敲帮问顶—临时支护—出渣—永久支护 四、掘进中注意事项： 1、施工时，必须严格沿煤层顶板按照地测科所给中线施工。 2、炮掘打眼前，必须拉中、腰线，标定眼位，防止巷道超挖、欠挖。 3、爆破掘进施工 1）爆破方法简述：该巷前23m掘进使用矿用瞬发电雷管，矿用乳化炸药，MFB-100型发爆器，正向装药，楔形掏槽，串联联线，全断面一次打眼，一次装药，分次起爆。 2）附爆破说明图 4、装运渣方式，采用人工装渣至刮板输送机转载至胶带输送机提升至地面排矸场。 五、临时支护： （1）临时支护材质、规格、数量： 前探梁：前8m溜子机头段采用三根，使用矿用11#工字钢或π型钢，每根前探梁配3付专用吊环，后部掘进段采用两根前探梁。 （2）工艺流程及要求 ①前探梁临时支护最大控顶距1200mm，临时支护要紧跟迎头，严禁空顶作业，永久支护到迎头后方可进行下一循环作业。 ②每根前探梁使用固定环子数量为三付。 ③每班爆破后，等炮烟被吹散，班组长首先进入工作面进行安全检查，从外向里、先顶后帮的顺序及时进行敲帮问顶，清掉顶帮活矸。然后，组织人员移设前探梁。 ④移设前探梁时，先将前探梁后端两个吊环分别移挂在最前端钢梁上，然后窜动前探梁，前端插入安装孔（前探梁插入安装孔的深度不小于400mm），背板必须背紧背实。 六、永久支护 永久支护采用π型钢梁+单体液压支柱支护，在安装永久支护时必须保证接顶，背板必须背牢背实，棚腿埋深必须达到设计要求，并保证每根单体必须穿底鞋。 七、生产辅助系统： 出矸系统： 2203开切眼迎头—2203机巷—2203下山皮带—2203风巷皮带—皮带运输巷—主井皮带—地面 运料系统： 地面—副井—05车场—2205运输巷—2203机巷—迎头 通风系统： 通风方式：采用压入式通风，风筒采用φ600㎜胶质柔性风筒.，能够满足迎头风量要求，风筒出口距迎头距离不大于5m。（附通风系统图） 通风采用局部通风机安设在2203机巷内—迎头—2203机巷—联络巷—2203风巷 防尘措施及要求： （1）巷道内必须设置完善的防尘洒水系统，必须有足够的三通和阀门，保证巷道喷雾降尘。 （2）运输线转载点必须设置喷雾降尘设施，设备开启运输过程中，喷雾必须及时打开，设备停机时，喷雾及时关闭。 （3）加强个人防尘管理，工作面施工人员必须佩戴防尘口罩。 供电系统 （1）详见供电系统图 （2）供电要求： （1）工作面所有电气设备必须实行风电闭锁。 （2）电气设备实行挂牌管理，停电操作时应挂“有人工作,禁止合闸”的停电牌，馈电及其它开关标志牌内容要填写齐全、正确。 （3）电缆吊挂整齐，吊挂点间距不超过3米。 （4）电气开关台台上架。 （5）要对电缆及电气设备进行妥当保护,顶板有淋水时将开关等设备移开，不能移开时要用雨布遮挡，并且要及时清除电缆设备上煤尘。 （6）局扇以外的所有电气设备，在工作完毕或下班前，必须全部停电并闭锁。 （7）杜绝一般性电气事故，消灭电气设备失爆，严格实行设备包机制、分工负责制及每日检修制。 （8）每班工作前机电维修工必须对所有电气设备、保护装置进行检查，合格后方可送电。 （9）馈电开关、磁力启动器的整定值，保险丝的选择必须按设计整定计算、装设。 （10）严禁带电检修和搬迁电气设备、电缆，严禁带电电力电缆盘圈。 八、劳动组织： （1）作业循环方式：循环进度0.8米，昼夜6循环，每班进度1.