企业安全生产综合检查表.doc

企业安全生产综合检查表 （厂级安全检查表3—1） 检查日期： 年 月 日 序号 检查内容 规范要求 问题及隐患简要记录 1 安全 管理状况 检查 安全管理 车间，班组，从业人员，安全职责明确，且管理到位，各岗位安全管理制度及岗位操作规程健全，并上机或上墙，且具有可操作性。 2 设备设施 各岗位设备整洁，转动部位安全防护装置健全.可靠，电气线路安装敷设规范，设备保护接地良好、局部照明使用36V安全电压，操作规程上机或上墙，设备管理到位。 3 安全用电 电气设施及线路安装敷设规范，各部位警示标志齐全醒目。手持、移动设备绝缘电阻检测合格。电线不乱拉，乱接，临时用电有审批手续，插座电源装有漏电保护器。 4 作业人员 经培训考核合格上岗，特种作业人员持证作业，作业人员正确穿戴劳动防护用品，遵守公司制定的厂纪，厂规，遵守岗位操作规程。 5 配电房 操作规程，一次模拟控制图应上墙，各配电箱标明控制对象，作业环境整洁，无杂物，各类电气安全用具应检测合格齐备，门窗、空洞有防止小动物进入措施，警示标志齐全、醒目，应急灯和灭火器齐备有效。 6 作业环境 实施定置定位管理，各类物品堆放有序，保持良好的通道和作业环境，警示标志齐全、醒目，消防设施齐全、.完好。 7 其 他 符合相关规定要求 检查人员； 检查负责人； 企业安全生产综合检查表 （厂级安全检查表3—2） 检查日期： 年 月 日 序号 检查内容 规范要求 问题及隐患简要记录 8 安全 管理状况 检查 特种设备 已取得特种设备使用证，在检测周期内，且保持完好。并进行日常检查（钢丝.滑轮.护罩.制动器.行程限位.及联锁.紧停开关.吊钩及保险.接地等）完好、有记录。 9 压力容器 已取得特种设备使用证，在检测周期内，且保持完好。安全附件压力表、安全阀定期调校，灵敏、可靠。 10 危化品作业现场 易燃易爆作业场所周围6M范围内电气设施应采用防爆。危化品现场存放量不超过当班用量，作业岗位应保持良好的通风，警示标志明显，消防设施齐全，“周知卡”上墙，喷淋设施规范，事故应急箱符合要求，设置应急预案。 11 电焊（气焊.割）作业 作业场所四周无易燃易爆物，焊机外壳接地完好，氧气瓶.乙炔瓶作业时分离5M以上，且有防倾倒措施和防回火装置。作业人员持证上岗。（到易燃易爆车间检修，应有动火审批手续，及相应的安全措施） 12 危化品仓库 按特性分类、分区、分库储存，尽量减少库存量，通道畅通，库内降温通风措施完备，电气设施应采用相应等级的防爆。包装桶按规定回收，“周知卡”及应急预案上墙，防护用品箱齐备。工业气瓶空、实瓶分开存放，存放量符合规定。 13 仓 库 防火制度齐全，按规定配备消防器材，且灵敏、可靠。物品分类储存、设置明显标识，定置定位图上墙，堆放有序并保持安全通道，采光符合标准要求。 14 厂区环境 厂区实施定置定位管理，厂区门口设置5公里限速标志，道路有明显的人车分隔线。厂区主干线畅通、无占道。消防设施完好、标志清晰。厂区照明符合要求。 检查人员； 检查负责人； 企业安全生产综合检查表 （厂级安全检查表3—3） 检查日期： 年 月 日 序号 检查内容 规范要求 问题及隐患简要记录 15 安全 管理状况 检查 喷涂作业 电气设施应采用防爆或者封闭，警示标志明显，喷涂设备接地可靠，作业场所应保持良好的通风，气源管道及喷枪无泄漏，防尘等个人防护用品齐备，消防设施齐全。 16 油库、油罐 罐体与其它建筑物应留有安全间距，油罐上的液位计、呼吸阀齐全，罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷防静电接地，配置足够的消防器材，并有相应的报警装置，库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等。 17 木工场所 通道入口处及重点部位应设置防火安全标志，实施定置定位摆放，木料及物品堆放有序，木屑等易燃物应及时清理，电气开关箱应采用封闭铁壳开关箱，设备安全防护装置齐全有效，接地可靠。消防设备齐全完备。 18 氢气装置 氩、氮装置 氨分离装置