枸橼酸铋钾批生产记录.doc

时间 岗位操作指导 记录参数 记录数据 签名 检查确认三证一令 检查原辅料数量、质量是否符合规定 生产许可证 设备完好证 清场合格证 批生产指令 原辅料质量 原辅料重量 □ 是 /□ 否 □ 是 /□ 否 □ 是 /□ 否 □ 是 /□ 否 □ 是 /□ 否 □ 是 /□ 否 操作人 复核人 QA: 检查磅秤是否符合要求 物料容器、工具是否清洁 磅秤的编号 磅秤是否清洁 磅秤是否清零 容器、工具是否清洁 □ 是 /□ 否 □ 是 /□ 否 □ 是 /□ 否 操作人 复核人 QA: 序号 名称 批号 单位 数量 生产厂家 操作人 复核人 QA: 1 一水枸橼酸 2 五水硝酸铋 3 纯化水 清场 检查项目 清场人 检查人 清场要求： 1、地面无积水、无残渣、无异物、无积尘，台面、墙面、天棚清洁 2、使用设备仪器、容器、管道及有关设施均应清洁无异物，摆放有序。 3、现场无遗留物。 4、该工序操作结束及时清场，并处理清洁工具 设备管道仪器 工具、容器 地面、台面 墙面、天棚 清洁工具 其他设施 QA: QC: 时间 岗位操作指导 记录参数 记录数据 签名 检查否洁净无异物， 检查底阀是否关闭； 检查搅拌是否正是否洁净无异物底阀是否关闭搅拌是否正常是否□ 是 /□ 否 □ 是 /□ 否 □ 是 /□ 否 □ 是 /□ 否 □ 是 /□ 否 □ 是 /□ 否 操作人 复核人 QA 记录主要生产设备及编号 磅秤编号 反应釜编号 离心机编号 操作人 复核人 投料： 在300L的搪瓷反应釜中加入纯化水120kg，开启搅拌，依次加入五水硝酸铋69.81kg和一水枸橼酸30.24kg。 纯化水重量： 五水硝酸铋批号 五水硝酸铋用量 一水枸橼酸批号 一水枸橼酸用量 Kg Kg Kg 操作人 复核人 QA 溶解： 搅拌15-20分钟，使反应体系完全溶解 开始搅拌时间 完全溶清时间 反应体系温度 时 分 时 分 ℃ 操作人 复核人 QA 反应： 开启蒸汽阀门，升温至65-75℃搅拌反应2小时 开始通蒸汽时间 温度达65℃时间 开始反应时间 过程温度控制 结束反应时间 时 分 时 分 时 分 时 分 降温： 开启夹套循环水降温，降温至室温 开始通冷却水时间 降至室温时间 时 分 时 分 离心 ： 铺好滤袋，适量纯化水湿润滤袋，开启离心机放料，离心。滤饼用120-200kg的纯化水充分洗涤要求洗涤液pH≥6.0。然后将滤饼转移至物料容器中，并称重。 检查滤袋是否铺好 离心开始时间离心结束时间□ 是 /□ 否 时 分 Kg 次 时 分 Kg 操作人 复核人 QA 烘干： 打开烘箱门，将湿品均匀装入烘盘中，关闭烘箱门，上紧丝扣，开启电机及蒸汽进出阀，保持温度55℃-65℃鼓风干燥8小时。取样送检合格后停止烘干。称重。 烘箱、托盘否清洁 复核湿品重量 干燥开始时间干燥中间控制 干燥结束时间□ 是 /□ Kg 时 分 ℃ 详见附表 时 分 % Kg 操作人 复核人 QA 枸橼酸铋岗位物料平衡计算; 枸橼酸铋收率 = = 收率范围：80-85% 操作人 复核人 QA: 备注 异常现象和其它 说明事项： 清场 检查项目 清场人 检查人 清场要求： 1、地面无积水、无残渣、无异物、无积尘，台面、墙面、天棚清洁 2、使用设备仪器、容器、管道及有关设施均应清洁无异物，摆放有序。 3、现场无遗留物。 4、该工序操作结束及时清场，并处理清洁工具 设备管道仪器 工具、容器 地面、台面 墙面、天棚 清洁工具