塔吊安装施工方案1.docVIP

塔吊安装施工方案 一、安装要求与注意事项 起重机的安装与拆卸须按说明规定的要求和顺序进行。 在安装或拆卸过程中，工作人员应戴安全帽，高空作业时应穿防滑胶鞋，佩带安全带。 安装时装配好销轴部开销必须张开到规定开度，轴端挡板螺栓、钢丝绳卡栓以及其它连接螺栓均须可靠紧固。 本机各部件之间的钢丝绳卡、螺栓螺母、开口销等标准件必须使用外购的合格产品；使用的销轴（40Cr）、高强度螺栓（40Cr）、螺母（45）必须使用原机所带的配件或按生产厂提供的图纸加工的零件。 起重机应安装在符合设计要求的专用混凝土基础上。混凝土基础重量不得小于35吨，基础及建筑物附着点的预埋件与混凝土结合应牢固可靠，其承载能力应等于或大于说明书的规定。 安装场地的大小及相对建筑物基础位置见说明书图10。场地应平整、无杂物及障碍，场地上空无输电线。塔机基础说明书图13、14。 二、QTZ4008塔机的安装 本工程高度不大于30米可以独立使用，不用附着。 先安装底节。 然后吊装第二个标准节，注意有踏步的一面与建筑物长度方向垂直。 在地面组装好提升架整体吊装，将提升架套装在塔身外面，注意，如起重设备的起吊能力不足25吨，液压系统只能分开吊装。 吊装上、下支座，在地面先将上、下支座、回转支承、回转机构连接好，一起进行吊装，不了便于提升架与下支对接，在吊装下支座前先使顶升横梁两端销轴落入踏步槽内，临时启动油泵顶升提升架，使提升架上端连接法兰稍微超出标准节。这样下支座牛脚直接落在提升架连接法兰上。用螺栓连接了后操纵泵站活塞杆收回，下支座即与塔身接好，紧固好连接套螺栓，就可以进行趟一步吊装。 吊装塔顶和操作室。 在地面拼装平衡臂，并装好起升机构和平衡臂拉索。起吊到位后用销轴与上支座连接。平衡臂拉索一端与塔顶相连。 在地面组装好起重臂，并装好牵引机构和牵引小车，张后好牵引钢丝绳，接好电缆。起重拉杆装在臣重臂上弦杆上并用铁丝扎牢，然后水平整体起吊。到位后用销轴与上支座连接，将臣升钢丝绳经塔顶滑出，固定在起重臂拉杆一端。用慢速启动起升机构，将拉杆慢慢拉向塔顶，然后稍微吊高起重臂即可以用销轴将拉杆与塔顶连接起来。 吊装平衡重每一次起吊一块。 整机电气接线： 接线前应切断地面总电源。 电气接线可参考说明书的电气原理图、电气总布置图享电气接线图。 接线后应检查各部件对地的绝缘电阻，其要求是：本机采用三相四线制供电，零线不与本机身相接，塔身采用专设的接地线可靠接地，接地电阻不得大于4欧姆（重复接地电阻不大于10欧姆）。在塔机安装时，对部件接通电源前或安装完毕对整机各部接通电源前，应摇测各部对地的绝缘电阻，电动机绝缘电阻不应低于0.5兆殴，导线间，导线与地之间的绝缘电阻不应小于1兆欧。 接通地面电源。 装吊钩。近要求穿绕起升钢丝绳，将绳头牢固可靠地固定在臂端。 依次对各种限位器进行调整，参看说明书，起重机的调试与试运转。a、调整起升高度限位器；b、调整回转限位器；c、调整变幅限位器；d、调整起重量限制器；e、调整起重矩限制器； 进行起重机的试运转。 至此，起重机安装完毕。 三、顶升加节的方法与顺序 启动回转机构，将起重臂转到引入塔身标准节的方向，即提升架上引进梁外伸的一侧。 调整好提升架导向滚轮与塔身主弦杆之间的间隙。一般以2－4豪米为宜。 在待引进标准节下端的导向连接套中插入四个引进滚轮，并使引进滚轮绕销轴旋转90度，然后起吊。到位后放在引进梁上。 保持起重臂轴向与顶升横梁垂直；起吊一个标准节重量（400公斤），并将牵引小车开到9米处。 使回转机构牌行动状态。 对各部件的连接电气、液压系统进行详细检查，并机检验顶升横梁两端销轴是否已落入标准节踏步槽中。以上检查确信无误后，再拆除下支座与塔身之间的八个高强度螺栓启动油泵，操作手柄，开始顶升作业。待上部结构升高1.2米后，用提升架上的爬爪撑在踏步顶面。使提升架稍稍下降让爬爪随上部结构的全部重量。然后收回油缸活塞杆，再次爬升，待活塞杆再次全伸时，用油缸支承上部结构重量，将标准节沿引进梁推入塔身位置。 将标准节对正塔身，操纵泵站手柄，徐徐放下标准节。对接后拨出引进滚轮准备下次使用。用8个M27高强度螺栓将标准节和塔身连接起来，要求同前。这样就完成了一个标准节的加高作业。 按以上顺序可继续完成塔身的加高，直到所需高度为止。然后将下支座与塔身用M27高强螺栓紧固，收回油缸活赛。 每资吊装标准节前，塔身与下支座之间，每根主弦杆上至少应紧上一个M27螺栓。当吊好一节放在引进梁上，再吊一节并将牵引小车开到规定的平衡位置后，再拆开螺栓进行顶升。 顶升全部完成后，可将提升架降到塔身底部（作业程序与加节相反），以降低整个塔机的重心高度，减少迎风面积。 四、拆卸要求与顺序 1.塔机拆塔前必须将各限位保护装置调整到安装工况。 2.拆除起升钢丝绳的绕绳，卸下吊钩。 3.切