机械设计基础 第2版 教学课件 ppt 作者 张久成 陕西工业职业技术学院 主编第十章 机械零件设计概述 第十章机械零件设计概述.pdfVIP

第十章 机械零件设计概论 第一节 机械零件的工作能力和设计准则 第二节 机械零件常用材料及其选择原则 第三节 机械的润滑 第四节 机械零件的工艺性及标准化 返回总目录 第一节 机械零件的工作能力及计算准则 失效：机械零件由于某种原因不能正常工作称为失效。 零件常见失效形式有断裂，表面失效（接触疲劳、表面压 溃、磨损、胶合），过大的塑性变形，过大的弹性变形，振动 失稳，打滑和滑移等。 工作能力：在不发生失效的条件下，零件所能安全工作的 限度。对载荷而言，即为承载能力。 设计应满足的要求 ：既要可靠，又要成本低，避免在预定 寿命期内失效。 计算准则：针对零件的不同失效形式建立的判定零件工作 能力的条件，称为设计准则。常用设计准则有强度准则、刚度 准则、耐磨性准则和振动稳定性准则等。 机械零件的工作能力及计算准则 一、强度 强度 ： 零件承受载荷后，抵抗破坏的能力。 (一)载荷 名义载荷：在理想的平稳工作条件下，作用在零件上的载荷 称为名义载荷。 计算载荷：机器运转时，除名义载荷外，还会受到有各种附 加载荷的作用，其影响用载荷系数k（工况系数）来估计。载荷 系数（k≥1）与名义载荷的乘积，称为计算载荷。机械零件的 设计计算是根据计算载荷进行的。 静载荷：大小和方向不随时间变化的载荷。 变载荷：大小和方向随时间变化的载荷。 机械零件的工作能力及计算准则 （二） 整体强度 零件受载时，在本体内产生应力为整体强度问题。整体强度 包括拉压、弯曲、扭转、剪切等几种类型。若零件整体强度不足， 就会产生断裂或过大的塑性变形，造成零件失效。 设计时必须满足的强度条件为：σ≤[σ] 、τ≤[τ] （三）表面强度 零件受载时，在传力接触表面上产生应力为表面强度问题。 零件的表面强度包括挤压强度和接触强度两种类型。 挤压强度：通过面接触传力时会产生挤压应力σ ，它可能使 p 零件表面压溃破坏，造成失效。 F [ ] σ ≤ σ 设计时应满足的强度条件为： p A p 挤压破坏首先在强度较弱的材料表面产生，所以式中[σ ]值 p 应取两零件中许用挤压应力较小者。 机械零件的工作能力及计算准则 接触强度：两零件通过点、线接触（高副）传递载荷时，受 载后由于弹性变形其接触区为一很小面积，表层产生的局部应 力很大，称为接触应力，其最大值用σ 表示。这时零件的强度 H 称为接触强度。 设计时应满足的强度条件为：σ ≤[σ ] H H 机械零件的工作能力及计算准则 由弹性力学的分析可知，当两个轴线平行的圆柱体相互接触 并受压时，其最大接触应力σ 发生在接触区的中线上，其值 H 1 1 式中，ρ为综合曲率半径， ± ρρ