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油漆的组成 黏结剂/基料 颜料 填料 溶剂 添加剂 什么是黏结剂/基料？ 干燥/固化是通过： A. 溶剂/水的挥发 （物理干燥） B. 干燥过程中发生溶剂挥发和化学反应 （化学干燥/固化） 油漆的特性取决于黏结剂/基料 用于描述油漆/涂料的类型 黏结颜料和填料形成固态的漆膜 提供与底材间的附着力 提供对水、化学品和紫外线的耐受力 油漆的特性取决于黏结剂/基料 黏结剂/基料的分类可根据： 干燥过程 固化机理 氧化干燥/固化 物理干燥 化学固化 红外线/紫外线固化 氧化干燥 醇酸 物理干燥 氯化橡胶 乙烯 丙烯酸 沥青 焦油 化学固化 环氧 聚胺酯 聚酯 硅酸盐 乳香环氧具有“表面耐受力”和“厚浆”特性 防锈颜料： 红丹 锌 铬酸锌 磷酸锌 填充剂颜料（无/有限的遮盖力/透明度）： 滑石 硫酸钡 白云石 溶解黏结剂/基料 降低黏度 提供适宜于刷涂、辊涂和 喷涂的性能 溶剂或稀释剂 单一的或混合的 完全溶解黏结剂/基料（形成溶液） 稀释剂 单一的或混合的 用以降低黏度 通常是溶剂和稀释剂的混合物 稀释剂补充说明 稀释剂的挥发速率和溶解性将会影响到油漆的： 干燥时间 成膜特性 漆膜质量 润湿剂 防泡剂 防沉淀剂 防结皮剂 防流挂剂 催化剂 紫外线吸收剂 等等 底 漆 1. 附着力（与底材紧密连接） 2. 层间结合力（漆膜内具有很强的内聚力） 3. 不活泼性（对腐蚀和化学品有着很强的耐受力） 4. 涂层之间的连接（有效的连接中间涂层） 5. 适当的柔韧性 中 间 漆 1. 增加涂层的总膜厚 2. 提供良好的耐化学品性 3. 阻止水蒸气的传输 4. 增加涂层的耐电性 5. 提供良好的层间结合力 6. 牢固的连接底漆和面漆 面 漆 1. 为整个涂层系统提供一个具有耐受力的封闭层 2. 形成隔绝环境的首要的屏蔽层 3. 提供针对化学品、水和气候的耐受力 4. 提供一个坚硬并能耐老化的表面 5. 提供一个良好的外观 在所有的腐蚀防护涂层系统中都有底漆， 并且被认为是整个系统中最重要的部分。 底漆的最主要的性能如下： 关闭 目录 中间漆的主要目的是： 关闭 目录 面漆的功用主要体现在： 关闭 目录 传统的油漆 较差的覆盖性能 流动性差 乳香环氧 良好的渗透性 厚浆 钢材 钢材 关闭 目录 优点 化学固化 优秀的润湿性 = 表面耐受力 （更优于焦油环氧） 非常好的耐水性 相对交好的耐化学品性能 高固体含量 高膜厚 冬用型 耐干温可达90oC 高机械强度 / 耐磨性 局限性 乳香环氧油漆 特 性 严重的粉化 颜色稳定性差 温度依赖 相对纯环氧的耐化 学品性能差 稍慢于纯环氧的固 化速度 使用无气喷涂施工 时的最小膜厚为150 微米 关闭 目录 施工于以下类型的底材时，乳香环氧油漆能够给予钢材非常好的腐蚀防护：- 乳香环氧油漆 表面处理 动力工具清洁至St 2和St 3 喷砂清洁至Sa 1 - Sa 2 ? 喷射水清洁的表面 镁电解除锈的表面 大部分旧有的油漆（除了非常厚的物理干燥的油 漆） 关闭 目录 乳香环氧油漆 使 用 关闭 目录 镁条电解除锈 1 电解除锈前 2 电解除锈后 3 使用油漆和 阳极保护 4 两年服务后 5 服务5.5年后的情况 仅有污物在表面 乳香环氧油漆 使 用 关闭 目录 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 固体含量，% 乙烯 氯化 醇酸 聚氨酯环氧 乳香 橡胶 树脂 典型的固体含量水平（常规的） 高固体含量 = 经济 高固体含量 = 环保 关闭 目录 固体含量 固体含量与干膜厚度1 关闭 目录 其它环氧油漆 佐敦的其它环氧油漆： Tankguard Special (酚醛环氧) 酚醛环氧舱室涂料 Jotaguard FD (焦油环氧) 焦油环氧漆 Coal Tar Epoxy 82 (焦油环氧) 环氧沥青漆 关闭 目录 优点 化学固化 比其它环氧的柔韧性更好 优秀的耐水性 经济 良好的润湿特性 = 良好的 表面耐受力 局限性 深色 双组分 冬季慢干 夏季存在轻微的热塑性 容易包含溶剂 存在最大覆涂间隔 覆涂时会渗色 耐磨性降低（相对于其它环