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第2讲 PSL比例多路阀安装维修说明
PSL比例多路阀
安装及维护说明
目录
安装方式
安装注意事项
液压油要求
拆装要点
阀芯的更换
安装后开机调试注意事项
故障的诊断与排除
结构形式及安装方式
PSL(PSV)型比例多路阀共有3种规格(规格2、规格3、规格5)、2种连接结构形式(管接式、板式)。
材 质 : 全钢结构
防腐处理 : 阀体的所有表面防腐蚀氮化处理(个别部件为镀锌),电磁铁为橄榄绿 处理,手动操纵机构的转轴均为不锈钢,适用于海洋性气候。
最多组合数量: 12 联
外形尺寸: 由规格、阀的联数和结构形式来决定。
安装螺纹孔: 位于连接块和终端块上
PSL(PSV)…-2 :M8,深10
PSL(PSV)…-3 :M8,深10
PSL(PSV)…-5 :M10,深10
PSLF(PSVF)…-3 :M8, 深10
PSLF(PSVF)…-5 :M10, 深10
安装尺寸: 见样本D7700-3,D7700-5,D7700-F。
油口连接尺寸: 全部为管螺纹或法兰(PSL(V)F型)连接。P,A,B,R的尺寸根据型号代码; M,LS,Z,T,Y,DW=G1/4 ; U,W,X=G1/8
安装位置: 任意
安装注意事项
安装底板: 安装孔直径参见“安装螺纹孔”。要求底板平整,阀组装上后 不能有扭曲力,以免阀组产生扭曲变形而使阀芯运动不灵敏。
油口连接: 连接时必须注意各油口的标示,严格按要求连接管路。
P口:进油口,与泵输出口相连。
A(B)口:工作油口,分别接油缸或马达的两腔。
R口:回油口,接油箱。
T口:控制油回油口,接油箱。
M口:压力表接口,测P口压力。
Ls口:负载压力反馈信号输出口,通常在PSV型时与负载敏感泵相连或与前面另一组PSL阀的Y口相连。
Y口:负载压力信号输入口(位于终端块E2,E5,E19和E20),通常与后一组PSV中的Ls口相连。
Z口:内部控制油。当PSL阀为液控形式时可作为控制油输出口,与液控手柄相连。
U,W:单个阀上的负载压力信号输出口。例如接行程限位阀等。
泄油口T的连接:T口为控制油泄漏口,与弹簧腔相连,其最大压力不可 超过10 bar,否则将引起动作失常,弹簧罩变形。因此安装时必须确保其管路畅通,一般要求用单独的管路直接回油箱。如果与R口的管道相接,则必须考虑其可能产生的背压。
当焊接管路或在阀组旁进行焊接操作时,必须将阀组的各个油口封住,以免焊渣等进入管道,引起不必要的故障。
所有的焊接管道必须经过酸洗、磷化。软管必须清洗干净。
液压油要求
液压油符合DIN51524第1至第3部分;ISO VG10至68按DIN51519。
粘度范围:约4至1500mm2/S
最佳粘度:约10至500mm2/S
合成介质:聚烷基乙二醇(HEPG)和合成脂(HEES);其工作温度约至+70℃,但不适用HETG介质如:菜油。
油温:-25~+80℃(防爆结构时为-25~+70℃),注意粘度。 如果 在运行中恒定温度可升高 20K,则起动温度允许最低为-40℃。
环境温度:约-40℃~80℃(防爆结构约-40℃~+40℃)。
过滤:液压油被加入油箱时,必须按要求经过过滤,推荐的过滤精度符合ISO 4406 18/14标准。
油液必须根据使用工况定期更换,或根据液压油实际清洁度状况进行维护,定期更换滤油器的滤芯,同时对油箱和管道进行必要的清理。
拆装要点
拆装许可范围:由于PSL系列比例多路换向阀功能多、结构复杂、加工及配合精度高,一般情况下不建议用户自行对阀体进行拆装。但对于某些简单的故障排除或简单的配件更换(如O形密封圈的更换等),在取得HAWE公司销售技术工程师的许可后,用户可以自行对PSL系列阀进行必要的拆装工作。
阀组联接方式:管式阀以三根螺栓串联,板式阀(PS. F型)用两根螺栓,每根都需以规定的扭矩拧紧。
各种规格的阀所用的螺栓及相应的扭矩:
阀的规格 螺栓规格 数量 拧紧力矩(Nm) PSL(V)...-2 M8 2 23 M6 1 9.5 PSL(V)…-3 M10 2 45 M8 1 23 PSL(V)…-5 M12 3 50 PSL(V)F…-3 M10 2 41 PSL(V)F…-5 M16 2 190 为保证多路阀组受力均匀和密封性能,装配时必须严格按上表的扭矩要求将螺栓拧紧。
装配场地:为防止沙尘等脏物进入阀体,要求安装应该在无尘、整洁的室内场地进行,禁止在建筑工地或其它环境条件较差的场合进行拆装
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