9.无机涂层烧成167.pptVIP

滚道传送式 在炉床的位置用多根滚道运载框架，在框架中悬挂或放置各种无机涂层制品进行烧成； 滚道传送式无机涂层烧成炉型可以是马弗式或半马弗式的，也可以用重油燃烧。 直线式连续炉 可以用悬挂链直接挂着制品，也可以挂着吊蓝，再由吊蓝挂着或安放着制品烧成。 加热方式有重油燃烧的马弗炉，气体燃烧的直火式炉，煤油或气体燃烧的辐射管加热炉以及电加热炉。 U型连续烧成炉 悬挂式传送带在炉内排成U型，进入炉内的无机涂层制品与出炉的无机涂层成品进行热交换； U型连续烧成炉与直线式炉相比热效率较高，但是不适合烧成尺寸较长的无机涂层制品。 U型连续烧成炉 对向式直线烧成炉 在直线式烧成炉中有二条通道，制品相对运行； 同U型炉相同，进去的无机涂层制品与出来的无机涂层成品进行热交换，可以提高热效率。 轻型构造陶瓷纤维炉 连续式烧成炉由耐火砖砌筑而成，热容量较大，升温时间过长。如果急剧升温或降温容易使耐火砖和马弗受到损害。 如果是短时间内不使用炉子，尽管这种情况很少发生，必须将炉温维持在600～700℃。这样就浪费了能源。 轻型构造陶瓷纤维炉 用陶瓷纤维构成的炉体不仅具有优异的绝热性能，还具有重量轻，升温快，炉温突升和骤降都不会损伤炉体的优点。 因此就可以不使用马弗式而使用辐射管炉，电热炉或直火炉。此外，当不需要用炉时可以熄火，在能源日趋紧张的今天，这种节能型的烧成炉倍受人们的欢迎。 1.无机涂层常用的金属有哪几种，它们的特点，化学组成？ 2.无机涂层常用的面釉有哪几种，它们的乳浊剂是什么？有什么特点？ 3.无机涂层常用的底釉有哪几种，它们的密着剂是什么？有什么特点？ 4.无机涂层面釉和底釉的表面张力有什么要求？为什么？ 5.无机涂层面釉和底釉的膨胀系数有什么要求？为什么？ 6.无机涂层的悬浮剂主要有哪几种？它们有什么特点？ 7.无机涂层的涂搪主要有哪几种？它们有什么特点？ 8.无机涂层烧成炉主要有哪几种？它们有什么特点？ 9.无机涂层熔制炉主要有哪几种？它们有什么特点？ 10.无机涂层的烧成制度主要指什么？如何控制这些参数？ 11.影响无机涂层应力状态的因素有哪些？如何控制这些参数？ 12.影响无机涂层化学稳定性的因素有哪些？如何控制这些参数？ 13.影响无机涂层烧成温度、烧成时间的因素有哪些？如何控制这些参数？ 14.无机涂层面釉的主要功能是什么？处的位置？厚度要求？ 15.无机涂层底釉的主要功能是什么？处的位置？厚度要求？ 9.烧成 Firing 烧成 施涂釉浆的坯体经烘干后， 进入一定温度范围的窑炉内， 用适当的时间， 在合理的窑炉气氛下， 无机粉层熔融. 烧成 底釉熔融，密着于铁坯上； 面釉熔融，结合于底釉层上，并产生乳浊、光泽或色彩，达到一定的物理化学性能， 这样的过程称为烧成。 烧成 烧成是无机涂层制品生产过程中的关键工序之一，对无机涂层产品的外观和内在质量起着十分重要的作用。 同时也是无机涂层制品前面各道工序质量的集中反映。 通过对烧成产品缺陷分析，能找出前面各道工序中存在的问题，从而进行改进，使产品质量得以提高。 无机涂层产品烧成的三要素 无机涂层产品烧成的要素包括 如下三个方面： 1)合理的烧成制度； 2)均匀受热； 3)均匀冷却。 合理的烧成制度 烧成制度，即烧成的温度、气氛和时间。 烧成的温度必须与各种瓷釉的性能相适应，各种瓷釉都有一定范围的熔融与软化温度，炉温的确定必须在这个范围内； 极大多数无机涂层产品的烧成气氛必须在氧化气氛中进行（为什么？）。 合理的烧成制度 烧成时间与制品的形状、结构和尺寸大小有关，烧成时，热量从制品表面传递到内部； 要完成烧成反应，使制品内部温度与表面温度一致，这需要一定的烧成时间。 合理的烧成制度 在国际上，各类瓷釉的烧成温度范围，多数处在800℃左右或更低； 在国内普遍高于800℃。比较适宜的温度，底釉在860℃～880℃，钛釉在840℃～860℃，锑釉在860℃左右； 对于底材为1毫米或以上的烧锅类产品，其烧成温度还需要提高20℃左右（为什么？）。 铝及铝合金无机涂层的烧成温度550~580 ℃ （为什么？） 铸铁无机涂层的烧成温度720~960 ℃ （为什么？） 工业无机涂层的烧成温度860~960 ℃ （为什么？） 均匀受热 烧成时，在窑炉内制品的各部位受热需基本一致，使之均匀受热。 由于铁坯造型和烧成时受热情况的不同，同一干粉坯的各部位存在着温差。 均匀受热 为了减轻制品受热不均匀的程度，应注意吊篮与烧架的高度、 制品在炉内位置的排列、 制品间相互距离、 吊篮与烧架的重量等（为什么？） 。 均匀冷却 冷却过程中由于铁坯与瓷釉层收缩率不一致，从而产生了瓷层的内应力； 当内应力超过瓷釉层的抗张或抗压强