压力表校准与维护作业指导书（不错） TPM.docVIP

批准： 青岛啤酒（珠海）有限公司 编号： 审核： A版 编写： 实施日期：2007.5.1 弹簧管式一般压力表检定/校准SOP 目的 指导和规范检定人员正确地从事压力表或真空表非真空部分的检定工作。 安卫/环境因素 项目 要素内容 控制措施 安卫因素 环境因素 擦拭油污后的棉布 废旧压力表 原理 压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。 适用范围 适用于我司测量范围为0~40MPa系列弹簧管式一般压力表的首次检定、后续检定和使用中检验，也可作为压力真空表测量上限在40Mpa以下的非真空部分的检定。 人员要求 该项操作人员应经上级计量管理部门考核合格，取得压力表计量检定员证的计量检定人员。 准备工作 6．1 检定室的温度应在20±5℃ 范围内，相对湿度≤85%，否则需对环境进行调控使其符合要求。温、湿度实测值要填入《压力表检定记录》。 6．2 压力表应在符合温、湿度要求的环境中至少静置2h方可检定。 6．3 工具的准备 名称 用途 备注 标准器 其读数作为比较核对的标准值 根据被检表选取合适的标准器，见6.4 活塞式压力计（手摇泵部分） 提供压力 操作方法参考《活塞式压力计使用SOP》 起针器 拆装表针 螺丝刀 拆装及调整仪表 板手 拆装仪表 剪刀 裁剪合格证等 棉布 擦拭油污 万用表 电接点压力表的检定 数字式或指针式均可 高阻表 电接点压力表绝缘电阻检验 500V.DC，2.5级, 操作方法参考《ZC—7型兆欧表使用SOP》 6．4 标准器的选取 标准器应为大于或等于被检表量程的精密压力表，其允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4，且标准器上的标签应在有效期内。 6．5 检定用工作介质应选无腐蚀性的液体。 检定 检定项目和方法 要点提示 7.1 外观 用目力观测，应符合以下要求： 7.1.1 压力表的零部件装配应牢固、无松动现象； 7.1.2 新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象； 7.1.3 压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）； 7.1.4 分度盘上应有如下标志（进口的压力表除外）：制造单位、产品名称、计量单位和数字、计量器具制造许可证标志和编号、真空应有“－”号或“负”字、准确度等级、出厂编号； 7.1.5 表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤； 7.1.6 分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨； 7.1.7 指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3； 7.1.8 指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度； 7.1.9 测量上限量值数字应符合如下系列之一：1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n，式中n是正整数、负整数或零； 7.1.10 分度值应符合如下系列之一：1×10n、2×10n、5×10n，式中n是正整数、负整数或零； 7.1.11 准确度等级应为：1、1.6、2.5、4的其中之一。 7.2 零位 用目力观测，应符合以下要求： 7.2.1 带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表一规定的允许误差绝对值； 7.2.2 没有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表一的允许误差绝对值的2倍。 7.3 示值检定方法 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压，当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原检定点平稳地降压倒序回检。 A、在检定过程中，检定员须如实将检定所得的数据填写在《压力表检定记录》上。 B、标准器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本在同一水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。计算公式为： △p=ρgh 式中△p为压强差，ρ为介质密度，g为当地的重力加速度(可取9.8m/s2)，h为液柱高度差。 C、压力表的示值应按分度值的1/5估读。 7.4 示值误差 对每一检定点，在升压或降压检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器之差应不大于表一规定的允许误差。 7.5 回程误差 对同一检定点，在升压和降压检定时，轻敲表壳后的示值之差应不大于表一规定的允许误差绝对值。 7.6 轻敲位移 对每一个检定点，在升压和降压检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应不大于表一所规定的允许误差绝对值的1/2。 7.7 指针偏转平稳性 在测量范围内，指偏转应平稳，无跳动和卡住现象。 7.8 附加检定 7.8.1 双针双管或双针单管压力表的检定 先检查双针双管压力表两管的连通性，两管不应连通。检查方法是：