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以人为本 提升检修质量管理水平 炼钢厂设备室 徐波B 每年9月都是中国的质量月。2011年梅钢公司的“质量月”的主题为“对标找差，做强做优，提升公司竞争力”，目的是通过“质量月”活动，弘扬“以顾客为中心”的经营理念，强化员工质量意识、品牌意识，在员工中形成“质量关系人人、人人关心质量”的共识。 确保检修质量是每一个设备人员应有的责任，确保检修质量也是负责任的设备人员对生产操作人员的必然承诺。作为生产企业来说，设备“检修质量”的好坏，事关大生产能否有效组织，产量能否稳步提升。因此，检修质量管理水平的高低，势必会影响检修的质量和效率。 对于设备人员来说，现场一线的生产任务急、任务重，设备检修质量问题存在于各个检修流程之中。一般而言，可能发生的问题大致如下： 1. 工器具准备方面：由于工器具的准备不充分，导致检修过程中缺少工器具，临时采取其他方法处理，对检修质量势必会造成的一定影响。所以，在检修前，加强对检修工器具的提前检查，给检修人员一个工作预留量，落实工器具的齐全性、有效性、安全性。 2. 物料方面：备件制造和装配过程中，如有环节操作不规范，将导致制造和装配误差较大，在现场使用时，势必会影响检修质量。所以，在检修前，要求备件提前1个月到现场，对备件的尺寸与图纸尺寸校核，把备件的装配尺寸与现场相校核，确保检修用的备件符合要求。 3. 检修作业标准方面：凡是检修作业，必有标准，无规矩难以成方圆。因此，在制定检修作业标准方面，要征求设备人员、检修人员的意见，集体讨论完善。 4. 试车方面：检修质量是否达到使用要求，要在检修完试车时，不断的测试予以证实，验证检修质量是否过关。因此，在试车时，要严格按照试车步骤，设备人员、检修人员、生产操作人员三方一步一步的落实，确保试车的有效率。 5. 检修服务：设备检修完毕后，交予生产操作时，若发生任何问题，设备人员、检修人员要及时为生产人员提供支撑，尽快处理设备问题，满足生产使用，避免扩大影响。 因此，为确保检修质量，我们必须在检修作业的每一过程，施以适当的管理措施，以防止不符合要求的情况发生。 一方面，努力提高质量管理水平，建立检修质量保障管理体系，严格执行检修作业标准，对检修作业的各个环节和流程建立并完善检修质量责任制度，以人为本，不断增强设备管理者和检修人员质量意识，提高检修质量管理水平和质量控制水平，确保检修质量稳定可靠。 另一方面，根据设备检修工作的需要以灵活多样的形式开展技术学习，充分发挥全体成员（包括设备检修人员）之间的互帮互学作用，以老带新，以新促老，进行技术基础教育和检修技能的训练，有效提高个人检修技术水平。 在强化检修质量意识的基础上，要求工作现场每个人（包括点检人员和检修人员）执行的四个关键点： 1.检修质量问题的预防，既工作开始之前分析工作的重点和难点、危险点，并做好充分准备; 2.检修质量保持，即工作中严格执行检修作业流程，形成标准化作业; 3.检修质量改进，即检修过程中主动发现可以改进的问题，并积极组织或建议实施； 4.检修质量评价， 即对自己每次工作做出评价，积累经验教训，为质量改进打下基础。 视质量为生命，是每个企业的生存法则。对于我们来说，不断强化检修质量意识并认真落实检修质量管理措施，提升检修质量管理水平，确保设备稳定，为大生产做好铺垫，是我们设备人员的使命，也是促进企业稳步、快速的发展不可或缺的因子。