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Ni9钢埋弧自动焊工艺
WeldingApplications
应用广角
The
Ni9钢埋弧自动焊工艺
processofautomaticNi9steelSAW
上海市安装工程有限公司 朱 斌
[摘要]通过对Ni9钢的低温性能和焊接性的分析,在一定的焊接试验后,确定了Ni9钢的焊接工艺参数,获得
了优质的焊接接头,取得了工程所需的第一手资料,为LNG储罐的埋弧自动横焊技术的推广奠定了基础。
[关键词]Ni9钢;焊接性;埋弧自动横焊;焊接试验;焊接工艺参数
序 言 表1 Ni9钢(A553-1)的化学成分(%)
C Si Mn P S Cu Cr Ni
Ni9钢是低碳马氏体型低温用钢,≤0.130.15~0.40≤0.90≤0.035≤0.035≤0.40≤0.308.50~9.50
具有良好的低温韧性与焊接性能,作
表2 Ni9钢(A553-1)的力学性能
为LNG或液氮用钢已被世界各国普遍
横向低温冲击韧性
采用。 热处理制度 力学性能RP0.2(MPa)Rm(MPa)A(%) 温度(℃) 冲击功(J)
我公司承接的上海液化天然气装 QT ≥585 ≥690 ≥22 -196 ≥35
NNT >518 >690 ≥20 -196 ≥35
置2台5万立方LNG储罐,其内罐壳体
材料为Ni9钢(ASTMA553-1),整
供货状态下的化学成分、力学性能列 题是保证焊接质量的关键之一。
个罐体焊接工作量非常大。为了降低 于表1、表2。 1.2.1 焊接接头的低温韧性
焊工劳动强度,提高焊接效率,同时 Ni9钢淬火后的组织为板条状的 焊接接头的低温韧性问题包括焊
也为了解决熟练焊工不足的矛盾,我 低碳马氏体,具有良好的强韧性;正 缝金属、熔合区和粗晶区的低温韧性
们经过调研分析,决定在储罐环缝焊 火后的组织除低碳马氏体外,还会出 问题,焊接Ni9钢时,焊接接头的这3
接时采用埋弧自动焊工艺。由于Ni9钢现贝氏体。Ni9钢的回火温度一般为个区域的低温韧性都有可能降低。
埋弧自动焊在我公司是第一次全面推 550 ~580℃,此时在马氏体板条间析 焊缝金属的低温韧性主要与采用
℃
行,需要进行一系列焊接试验,以完 出铁素体及10%的富碳奥氏体,因而 的焊接材料的类型有关。用与Ni9钢
成Ni9钢的焊接工艺评定,为储罐的使钢具有良好的低温韧性。 成分相同的焊接材料焊接Ni9钢时,
顺利安装奠定基础。 1.2 焊接性分析 焊缝金属的低温韧性很差。故Ni9钢
Ni9钢具有良好的焊接性能,焊接的焊接材料主要采用Ni基、Fe-Ni基
1 Ni9钢的焊接性分析
时可能遇到的问题主要是焊接接头的 和Ni-Cr奥氏体不锈钢3种类型。其中
1.1 组织及性能
低温韧性、焊接热裂纹、焊接冷裂纹 Fe-Ni基型低温韧性好,线胀系数与
Ni9钢是低碳马氏体型低温用钢,
和电弧磁偏吹等。这些问题与所采用 Ni9钢相近,但成本高,强度特别是
有三种热处理供货状态:NNT(双正
的焊接材料的类型、焊接热输入和焊 屈服强度偏
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