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铸造 1.铸造生产方法很多，常分为砂型铸造和特种铸造两大类。 2.手工两厢造型的基本方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型和假箱造型等。 3.特种铸造用得较普通的方法有熔模铸造、金属型、高压、低压和离心铸造等。 4.用于制造砂型的材料称为型砂，用于制造型芯的材料称为芯砂。 5.型（芯）砂应具备强度、耐火度、可塑性、透气性和退让性等基本性能。 6.为了满足型（芯）砂一般有原砂、粘结剂、附加物和水按一定的比例混合而成。 锻压 锻造用的原材料主要有碳素钢、合金钢、有色金属及其合金。 空气锤的主要构造有：锤体、落下部分、操纵部分、动力传动和砧座五部分组成。 自由锻造的基本工序是镦粗、拔长、冲孔、扩孔、切割、弯曲、扭转、错移等。 冲压按加工性质不同可分为分离工序、变形工序两大类。 冲压的模具有很多，按工序组合分为单工序模、复合模、连续模。 焊接 焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料是焊接达到牢固（原子）结合的一种加工方式。 电弧焊是利用电弧作为热源的熔焊方法。气焊是利用火焰作为热源的熔焊方法。 焊接接头的基本形式可分为对接、角接、搭接和丁型接四种。 焊接俺空间位置不同可分为平焊、立焊、横焊、仰焊。 手工电弧焊电弧的引燃方法有直击和划擦两种。 手工电弧焊焊缝的收尾方法有画圈收尾、回焊和反复断弧。 车工 车工是机加工的主要工种，常用于加工零件的回转表面。 车削外圆的步骤是开车对刀、向右退刀、横向进刀、试切2—3mm长、测量调整、切削加工。 车床是利用工件的旋转运动和刀具相对工件的位移运动来完成切削加工的。前者叫主运动，后者叫进给运动。 对车刀切削部分材料的性能要求是高硬度、足够的强度和韧性、高耐磨性、高耐热性。 工厂常用车刀刀具材料有高速钢、硬质合金。 铣工 铣床的种类很多，最常用的立式铣床和卧式铣床，此外还有龙门铣床、万能工具铣床、数控铣床及各种专用铣床。 铣床的主要附件有：平口钳、分度头、回转工作台、万能铣头。 立式铣床与卧式铣床的主要区别是立式铣床的主轴是与工作台台面垂直。 磨工 砂轮常用的磨料有刚玉和碳化硅两大类。 常用的磨削外圆的方法有横磨法和纵磨法两种。 外圆磨床的工作台是采用液压传动方式，它的特点是振动小、运动平稳、可以无级调速。 铸造 芯砂比型砂有哪些性能要求较高？ 答：由于芯砂用于制造型砂芯，在浇注时它被高温金属液所包围，受热作用力芯砂要比型砂强，所以芯砂除了在强度、耐火度、透气性、退让性上要求比型砂好之外，还必须有较小的吸湿性和发气性，以及良好的溃散性。 型（芯）砂中加入的附加物有哪些？其作用是什么？ 答：常用附加物有：煤粉、木屑 其作用是：型芯砂中加入适量的煤粉，在浇注的时候能产生CO气体，可防止金属液直接和铸型腔内壁的直接作用防止粘砂，这样能提高铸件和表面光洁度。型芯砂中加入适量木屑可以改善铸型的透气性和退让性，从而提高铸件的浇注质量。 锻压 何为墩粗？墩粗方法有哪些？ 答：使毛坯横断面积增大，高度减少的锻造工序称为墩粗。墩粗方法有：完全墩粗和局部墩粗。 冲压加工的特点是什么？ 答：（1）生产效率高；（2）冲压件尺寸精确，表面平整光洁；（3）冲压件互换性好；（4）材料利用率高；（5）操作简单。 车工 车刀前角应根据什么原则来选择？ 答：（1）车削塑性材料时，取较大前角；车削脆性材料时取较小前角；工件材料软时取较大前角；工件材料硬时取较小前角。（2）粗加工尤其是车削有硬皮的铸、锻件时，取较小前角；精加工时为减小工件表面粗糙度值取较大前角。（3）车刀材料的强度、韧性较差时，前角应取小些，反之前角可取得较大。 车削轴类零件时，由于车刀的哪些原因，而使表面粗糙度达不到要求？ 答：（1）车刀刚性不足或伸出太长引起振动；（2）车刀的几何形状不正确，例如选用过小的前角、主偏角和后角；（3）刀具磨损等原因。 磨工 简述磨削的工艺特点。 答：（1）加工精度高，表面粗糙度值低。（2）磨削的材料较广泛。（3）径向分力大，切削温度高。（4）砂轮安装之前必须进行平衡试验。 焊接 手工电弧焊若选用直径为3.2mm的焊条进行焊接，应选用多大的电流？ 解：I=(30~50)d=(30~50)*3.2=96~160A 用气焊焊接1mm厚的钢板，应选用多粗的焊丝？ 解：D=S/2 +1=1/2 +1=1.5mm 车削外圆柱面，已知工件转速n=320r/min，车刀的纵向移动量为0.2mm/r，毛坯直径为ф100mm，走刀一次后直径为ф90mm，求Vc、ap为多少？ 解：Vc=π*D*d/1000 =3.14*100*320/1000 =100.48(m/min) Ap=D-d/2 =100-90/2 =5(mm) 磨工： 1.在MQ1350A型外圆磨床上，砂轮直径为750mm，砂轮的转速为890r/min，请问砂轮的圆周线速度为