郑州国际会展中心主体钢结构施工组织设计.doc

第一章 前言 14 1．编制说明 14 1．1目的 14 1．2编制依据 14 1．2．1图纸 14 1．2．2招标文件 14 1．2．3规范和标准（但不限于） 14 1．3文件构成 15 2．工程施工总体目标 15 2．1质量目标 15 2．2工期目标 15 2．3安全目标 15 2．4文明施工目标 15 2．5服务目标 15 第二章 工程概况及施工重点、难点 16 1．工程概况 16 2．会议厅四、五层转换桁架及其以上相关钢结构工程结构布置 16 3．工程施工重点及难点 23 3．1钢材的采购 23 3．2焊接质量控制 23 3．3吊装方案选择 23 3．4桁架拼装 24 3．5吊机配置 24 3．6构件安装质量控制 24 3．7钢结构防腐 24 3．8施工管理 24 第三章 施工组织机构与施工管理 25 1．项目管理组织机构 25 2．与业主的配合 27 3．与监理的配合 27 3．与设计院的配合 28 4．与总包及土建等单位的配合 28 第四章 施工总体部署与资源配置 29 1．施工总体部署 29 2．施工平面布置 29 3．水电供给 31 3．1现场拼装用电 32 3．2现场安装用电 33 4．现场临建计划 33 5．材料供应计划 33 6．工厂加工制作设备 34 7．现场拼装施工主要设备 36 8．现场安装主要设备机具 37 9．制作检测及测量设备配备 38 10．现场拼装、安装检验设备及测量的主要设备 39 第五章 钢结构工厂制作及运输 40 1．详图设计 40 2．材料 41 2．1钢材的代用及变通 41 2．2钢材的采购 42 2．3钢材的检验 42 2．4钢材的堆放 43 2．5材料的管理 43 2．5．1人员 44 2．5．2场地要求 44 2．5．3储存 44 2．5．4材料的发放 44 2．5．5材料的使用 44 2．5．6余料的管理 45 3．钢结构加工通用工艺规程 45 3．1钢结构加工工艺流程图 45 3．2技术准备 46 3．3零部件加工 47 3．3．1放样、号料、剪切 47 3．3．2矫正和成型 49 3．3．3铣端加工 50 3．4构件组装焊 51 3．4．1构件组装 51 3．4．2焊接 51 3．5端部铣平 53 3．6成品矫正、打磨和编号 54 3．7除锈、涂装和编号 54 3．8钢构件验收 55 3．9钢构件包装和发运 55 4．主要构件加工工艺 55 4．1H型钢加工流程 55 4．2构件的组装、焊接 57 4．3焊接检验 57 第六章 钢结构现场拼装 58 1．现场拼装方案概述 58 2．拼装场地布置 58 3．起重设备选用及性能 60 4．桁架分段预拼装平台 60 5．桁架分段预拼装 62 6．分段桁架的转运 64 第七章 钢结构安装 65 1．安装总体思路 66 1．1工程简述 66 1．2安装方案简述 66 1．3施工顺序和施工工艺流程 67 1．3．1施工顺序 67 1．3．2施工工艺流程 68 2．施工准备 70 2．1内业准备 70 2．2基准点交接与测放 71 2．3预埋件验收 71 2．4设备准备 71 2．4．1吊装设备的选择 71 2．4．2吊装设备布设 71 2．4．3桁架T3b提升系统设计与验算 72 2．4．4“人”字桅杆提升系统设计与验算 73 2．5地下室加固方法与验算 73 2．6承受桁架T3b旋转滑移砼梁的加固方法与验算 79 3．钢结构安装 79 3．1四五层转换桁架安装 79 3．1．1桁架分段 79 3．1．2拼装胎架搭设 80 3．1．3桁架吊装 81 3．2会议厅主厅钢结构安装 83 3．3会议厅辅厅钢结构安装 86 3．4VIP室钢结构安装 88 4．钢结构安装要点 89 5．钢结构测量 90 5．1测量控制内容 90 5．2测量控制目标 90 5．3测量放线前的准备工作 91 5．4控制网测设 92 5．4．1水平控制网布设 92 5．4．2高程控制网布设 92 5．4．3轴线测设 93 5．4．4标桩的保护与备份 93 5．5钢结构预埋件位置测量控制 93 5．6钢结构拼装、安装测控技术 94 5．6．1桁架吊装就位与固定控制 94 5．6．2桁架标高控制 94 5．6．3桁架直线度控制 95 5．6．4桁架平面度控制 95 5．6．5钢柱安装校正 95 5．6．6桁架吊装测量程序 96 5．7钢结构变形观测 97 5．8测量人员及测量设备配备 98 5．8．1测量人员配备 98 5．8．2测量设备配备情况 98 第八章 施工技术保证措施 99 1.焊工培训 99 2.现场安装典型焊接接头形式 99 3.焊接工艺评定 100 4.焊接工艺 100 4．1焊接条件 100 4．2焊接材料选用及要求 101 4．3