环氧树脂沙浆薄涂地面施工方案汇总.doc

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环氧树脂沙浆薄涂地面施工方案汇总

环氧树脂沙浆薄涂地面施工方案 编号: WH-F 第一章 工程概况 1、工程名称:0.6mm环氧树脂沙浆薄涂地板 2、工程地点: 3、设计单位: 第二章 施工部署 一、施工准备: 本工程设立项目经理部,对工程施工全过程进行全方位的管理和控制。设项目经理一名,负责施工生产安排、施工技术、施工质量、施工安全和工程数据等方面的管理工作,确保工程在有组织、有计划的基础上,顺利完工。 二、技术准备: 1、技术负责人在施工前应熟悉图纸、了解设计内容,组织技术交底工作,施工前应进行材料的抽测送检工作。 2、组织学习有关验收规范及质量验收标准。 3、编制材料、成品、半成品的进场计划单。 4、与施工班组签定工作责任制,以确保工程质量及工期,做到安全、文明施工。 三、物质条件的准备: 施工机具 该工程面积较大,施工所需主要设置已落实好,能满足施工的需要。 2、材料供应 该工程主要材料环氧树脂薄涂必须提供有效的出厂合格证,严禁“三无”产品和低劣材料进场,否则,甲方有权拒绝使用,并及早作好材料进场的准备工作,以便进行材料抽检工作。 四、劳动力组织: 共组织 个施工班组,共 人。以上劳动力安排尚可视现场实际需要作适当调整、补充,以满足施工的实际需要为准。 五、现场准备: 1、按总包或甲方指定接驳点接好施工用电、用水。 2、按总包单位或甲方指定的材料堆放地点,将材料堆放处清理干净,以便材料堆放。 3、按照施工机具需用量计划,组织施工机具进场,并进行保养和调试等工作,对所有施工机具都必须在开工之前,进行检查和调试运转。 4、按照施工组织设计的安排,落实雨季施工的临时设施和技术措施。 六、施工原则: 1、以施工总工期为控制目标,以阶段控制计划为依据的原则,统筹安排各分项工程的施工,确保工期的实现。 2、充分调动施工人员的积极性,合理组织,精心施工。 第三章 基面要求 1、基层表面必须密实,无疏松、起砂、脱层现象,强度最终达到C20以上,表面承受压力达60Mpa以上。 2、基层表面平整度达到2米直尺检验不大于3mm。 3、首层环氧地面施工,应先进行地面防潮处理,铺设防水层(由甲方负责)。 4、足够照明、夜间施工有良好的视线。 第四章 环氧树脂薄涂施工方案 第一节 环氧薄涂地面施工 根据设计要求,采用环氧树脂薄涂地面材料. 一、施工流程: 环氧砂浆薄涂地板 施 工 步 骤 1、基面清理打磨,要求较平整、干净、干燥 2、用环氧砂浆批刮一遍,平整度很差的地方在修补一遍 3、用环氧砂浆在次批刮二遍 4、用砂纸打磨,清理干净,批刮环氧腻子一遍 5、无溶剂型面涂批刮第一遍,在滚涮第二遍 二、施工要点 1、基面打磨、吸尘处理: 对基面进行整体打磨、吸尘。一定要把基面上的油污及浮尘等脏物去除干净,并彻底做好吸尘工作,以便环氧底层与基面完全结合 2、基层要求: 环氧薄涂地面施工作业面含水率≤9%,首层地面应做防潮处理(铺设防水层)。基层要求平整、坚实,无起皮、油污等现象。 3、环氧底涂施工: 底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧底漆的粘合性能,底漆的做法是环氧底漆中加入大量的有机稀释剂降低粘度,并适当延长固化时间,以便环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层,形成一层强度很高的复合结构层。 基面打磨、吸尘完毕后,用刮刀将调配好的环氧底涂材料均匀镘1-2遍于干净的基面上。 4、环氧沙浆中涂施工: 环氧底涂施工完毕且完全固化后,用手砂轮机将其表面稍稍打毛,并除尘干净。然后用调配好的环氧沙浆中涂材料调配2-3倍石英沙,用平刮刀抹括。 环氧沙浆中涂材料施工用刮刀进行施工。 5、环氧中涂腻子的施工: 环氧中涂施工完毕后,用手砂轮磨机将其表面稍稍打毛,并吸尘清理干净。然后用调配好的环氧中涂腻子材料调配1-3倍石英粉,用平刀抹括,环氧腻子的作用是为了使环氧地面的平整度更好,表面效果更加平整、光滑。 6、环氧面涂施工(两遍): 环氧面涂施工,稍稍打毛其表面并吸净灰尘。之后即可将调配好的环氧面涂材料用专用滚筒滚刷。要求平整、光洁、颜色匀均一致,不允许存在空鼓、分层现象,尤其是在门口和墙角处进行施工时,一定要注意涂布均匀,不能有堆积现象。 7、工程施工前,划定4平方米左右的配料区,先铺垫一层纸片,再在上面铺一层塑料薄膜,避免配料时污染周围基面。施工完毕后,应及时将配料区清理干净。 8、工程完工后,要及时对现场进行清理,将施工所用的胶带、报纸、压条及其它废弃物处理干净,保证施工现场干净、整洁,做到工完场清。 9、待环氧地面工程全部完成后,需对已完成的工程进行5-7天养护,养护期内,不允许交叉作业施工。 第五章 施工资源计划 一、环氧树脂沙浆薄涂涂料 该材料具有无溶剂、无污染;平面光亮;耐

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