2017二级市政公用工程管理与实务教材冲刺班班讲义.doc

2K310000　市政公用工程施工技术 　　二、石灰工业废渣稳定砂砾（碎石）基层　　（三）压实与养护　　1.摊铺时根据试验确定的松铺系数控制虚铺厚度，每层最大压实厚度为200mm，且不宜小于100mm。（机械配置：厚度在150mm以内，采用12～15t压路机碾压；当厚度在150-200mm时，采用18～21t压路机碾压）　　3.禁止薄层贴补的方法进行找平。（应挖补） 　　2K320071　无机结合料稳定基层施工质量检查与验收　　一、石灰稳定土基层　　（一）材料　　（2）块灰应在使用前2～3d完成消解，未能消解的生石灰筛除，消解石灰的粒径不得大于10mm。　　二、水泥稳定土基层　　（一）材料　　（1）应采用初凝时间3h以上和终凝时间6h以上的水泥。贮存期超过3个月或受潮，应重新试验，合格后方可使用。　　（3）用作基层时，粒料最大粒径不宜超过37.5mm。　　（三）施工　　（2）自拌合至摊铺完成，不得超过3h；分层摊铺时，应在下层养护7d后，方可摊铺上层材料。（层间撒水泥粉或水泥浆，加强结合） 　　2K320074　冬、雨期施工质量保证措施　　一、雨期施工质量控制　　（三）基层施工　　（1）稳定类材料基层，摊铺段不宜过长，（当日摊铺），当日碾压。　　（2）开挖排水沟或排水坑。　　（4）降雨时停止施工，已摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。　　（二）柔性基层　　级配砂砾（碎石）、级配砾石（碎砾石）基层　　（三）压实与养护　　1.碾压前和碾压中应先适量洒水。（目的：减少碎石间摩擦，使碎石尽快就位）　　3.可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护　　4.未铺装面层前不得开放交通。　　（四）冬季施工质量控制　　（3）洒布防冻剂溶液，随洒布，随碾压。 　　二、面层施工　　（一）沥青砼面层　　2K311041　沥青混合料面层施工技术　　三、摊铺作业　　（一）机械施工　　1.摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。（1：3柴油水混合液）　　2.1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m，通常采用2台或多台摊铺机前后错开10～20m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30～60mm左右宽度的搭接。　　　　3.摊铺机开工前应预热熨平板使其不低于100℃（目的：保证外观质量）　　5.下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式。上面层宜采用平衡梁或滑靴摊铺。　　 　　三、压实成型与接缝　　（一）压实成型　　（3）压路机碾压温度根据沥青和沥青混合料种类、压路机、气温、层厚等因素经试压确定。　　（4）初压宜采用钢轮压路机静压。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机. 　　（5）密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压。对粗骨料为主的混合料，宜优先采用振动压路机复压。层厚较大时宜采用高频大振幅，厚度较薄时宜采用低振幅，以防止集料破碎。 　　（6）终压应选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机。　　（7）为防止沥青混合料粘轮，对压路机钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂，严禁刷柴油。亦可向碾轮喷淋添加少量表面活性剂的雾状水。　　（8）压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。当天成型路面上，不得停放机械设备或车辆。（目的：保证平整度）　　（二）接缝　　3.高等级道路的表面层横向接缝应采用平接缝，以下各层和其他等级的道路的各层可采用斜接缝。压路机先横后纵。 　　2K311042　改性沥青混合料面层施工技术　　二、施工　　（二）压实与成型　　4.振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。如发现高温碾压有推拥现象，不得采用轮胎压路机碾压，以防沥青被搓擦挤压上浮，造成构造深度降低或泛油。　　三、开放交通及其他　　1.需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度 　　2K320074　冬、雨期施工质量保证措施　　（四）面层施工　　（1）沥青面层不允许在下雨或下层潮湿时施工。雨期应缩短施工工期（应：长度），加强施工现场与气象部门和沥青拌合厂联系，做到及时摊铺、及时完成碾压。　　二、冬季施工质量控制　　（四）沥青混凝土面层　　（2）必须进行施工时，提高沥青混合料拌合、出厂及施工温度。运输中应覆盖保温。下承层表面应干燥、清洁、无冰、雪、霜等。采取“快卸、快铺、快平”和“及时碾压、及时成型”的方针。摊铺时间宜安排在一日内气温较髙时进行。 　　（二）水泥砼面层　　2K311043　水泥混凝土路面施工技术　　二、混凝土面板施工　　（四）接缝 　　2.传力杆的固定安装方法有两种。一种是端头木模固定传力杆安装方法，宜用于不连续浇筑时设置的胀缝。　　另一种是支架固定传力杆安装方法，宜用于连续浇筑时设置的胀缝。　　　　胀缝传力杆的架设（钢筋支架法）　　1-先浇的混凝土