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氨分解气发生装置
氨分解气发生装置
简 介
南通普瑞法机电设备有限公司
电话:0513E-mail:info@
一、概述
AF系列氨分解氢气发生装置(以下简称氨分解)根据氨裂解反应的化学反应的基本原理进行精心设计制作的组合装置.氨分解气体由于来源方便、成本较低,应用范围越来越广泛,它主要用于:
1、金属材料的光亮热处理。如不锈钢带、硅钢片、精密合金、黄铜带的光亮热处理.
2、粉末冶金的还原与烧结.
3、机械零件的光亮退火、淬火、特别适用于高速钢、轴承钢.
4、与工业氮气混合除氧,作为氢比例可控的氮基气氛、取代了昂贵的纯氢。配置的氮基气氮,可用于浮法玻璃生产线、紫铜管、线带的光亮退火,低碳合金钢退火的载气等.
5、可作为制取高纯氢的原料气
二、原理
氨分解的化学反应式:2NH3--3H2+N2--22080卡
即在标准状况下,1千摩尔氨完全分解可产生氢氮混合气体44.8Nm3,并吸收热量11040千卡。也就是1kg液氨完全分解能产生2.46Nm3氢氮混合气体,根据化学反应式,分解气体由75%H,和25%氨气组成,要使氨气获得充分分解,必须具备下列条件:
1、及时充分地供给大量热能。
2、较好的催化剂。
3、液氨的纯度为99.8%以上.
氨分解在工业装置条件下不可能100%完全分解,存在微量的残余氨.另一方面制取高纯氨的代价是比较昂贵的,所以工业液氨中含有一定量的水,因此一个完整的氨分解气制取装置必须有除水净化装置,才能使氨分解气体中含氨量、含水量尽可能降低,满足工业生产的需耍。
一个完整的氨分解工艺流程还包括液氨的汽化和氨分解气体的冷却过程.
三、型号和规格
氨分解加热的方法有内热式与外热式的区别,气体的净化效果有高纯度与普通纯度之分
l.型号的组成及意义
A F—□
表示额定产气率Nm3
表示氨分解制气装置
2.该产品规格主要跟据氨分解气的产气量确定,主要规格有:
5Nm3h 10NM3h、2ONm3h、30Nm3h、40Nm3h、50Nm3、60Nm3h
四、主要技术参数
设 备 型 号 AF-10 AF-20 额定产气量 10m3/h 20m3/h 露点 -60℃ -60℃ 残氨 ≤5ppm ≤5ppm 残氧含量 ≤5ppm ≤5ppm 出气压力 ≤0.05MPa ≤0.05MPa 耗氨量/小时 4Kg 8Kg 工作温度 800~850℃ 800~850℃ 电压 380/220V 50HZ 380/220V 50HZ 分解炉功耗 10.5KW 16KW 再生温度 350℃ 350℃ 净化器功耗 2KW 3.5KW 冷却水耗量 3.5T/h(可用自来水) 6.5T/h(可用自来水) 五、设备配置及功用
AF系列氨分解气发生装置主要由以下几大部分构成:换热器、分解炉、冷却塔、净化吸附塔、控制器及阀门管道组成。
主要部件的结构特点简述如下:
(一) 分解换热系统
该系统由电加热氨分解炉和列管式换热器组成。分解炉为外热式结构,即氨与加热元件位于两个隔离的空同,由子新型耐火材料从而结束了唯有内热式结构节能的观点。外热式结构选用了高级耐热钢,从而提高了氨分解炉的长期使用寿命,保证供气的连续性和可靠性,反应罐(管)内装
有高性能的镍基催化剂。独特的结构,使反应炉内的温度均匀一致,保证了氨的高分解率。
换热器为列管夹套式结构,管内通气氨,夹层间通氨分解气,通过冷热交换,进行气氨的预热。
(二) 冷凝器
为保证净化塔的吸附效果,必须保证进入净化塔的气体处于低温状态。此部分适用于产气大的氨分解。
(三) 净化吸附系统
该系统由两只净化塔和交换阀门组成。
吸附塔筒体内置吸附剂和加热元件,为防止吸附剂局部过热,吸附剂与加热元件隔离安装,利用热流加热,两只净化塔在工作中交换使用,当其中一只净化塔处于吸附阶段,另一净化塔处于解吸准备阶段,保证工作的连续性。
(四)电器控制系统
本系统控制两处加热终端:分解炉、净化器,主要由加热器、控温仪、传感器、辅助电器构成。
(五)过滤器
过滤产品气中的固态粉尘,过滤精度≤1μm。
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