最新高聚物的力学性能教学课件PPT.pptVIP

玻璃态非晶高聚物的拉伸 ①温度很低（T《Tg）； ②温度稍稍升高些，但仍在Tg以下； ③Tg以下几十度的范围内； ④TTg 高弹态 玻璃态高聚物在不同温度下的拉伸应力-应变曲线 ④ 当温度很低（T《Tg）时，应力随应变成正比的增加，最后不到10%就发生断裂，如曲线①。 当温度稍高但仍在Tg以下，曲线上出现一个转折点，称为屈服点，对应应力为极大值称为屈服应力，过了该点应力降低应变增大，最后应变不到20%试样便发生断裂，如曲线②。 温度升高到Tg以下几十度的范围内时，屈服点之后，试样在外力不增大或增加不大的情况下发生很大的应变，试样断裂前曲线有明显的上升(应变硬化)，如曲线③。 温度升到Tg以上，试样进入高弹态，在不大的应力下，便可以发展高弹形变，曲线不再出现屈服点，而呈现一段较长的平台，直到试样断裂前曲线又急剧上升，如曲线④。 有些玻璃态高聚物在大应力作用下能产生大的形变(高弹形变) 产生原因:外力使链段运动松弛时间下降 强迫高弹形变(冷拉) 原因在于在外力的作用下，玻璃态聚合物中本来被冻结的链段被强迫运动，使高分子链发生伸展，产生大的形变。但由于聚合物仍处于玻璃态，当外力移去后，链段不能再运动，形变也就不能复原，只有当温度升至Tg附近，使链段运动解冻，形变才能复原。这种大形变与高弹态的高弹形变在本质上是相同的，都是由链段运动所引起。 ③ 应变速率对应力-应变曲线的的影响 时温等效原理： 拉伸速率快=时间短 相当于降低温度 玻璃态和晶态聚合物的拉伸屈服后的形变过程本质上都属高弹形变，但其产生高弹形变的温度范围不同，而且在玻璃态聚合物中拉伸只使分子链发生取向，而在晶态聚合物中拉伸伴随着聚集态的变化，包含结晶熔化、取向、再结晶。 玻璃态聚合物温度范围：Tb~Tg 施力： σbσy 晶态聚合物温度范围：Tg~Tm 施力： σbσy 强迫高弹形变 热固性塑料的变形 热固性塑料是刚硬的三维网络结构，分子不易运动，在拉伸时表现出脆性金属或陶瓷一样的变形特性。但是，在压应力下它们仍能发生大量的塑性变形。 环氧树脂在室温下单向拉伸 和压缩时的应力-应变曲线 拉伸 压缩 ↓ ↙ 聚合物应力-应变曲线的五种类型 “软”和“硬”用于区分模量的低或高，“弱”和“强”是指强度的大小，“脆”是指无屈服现象而且断裂伸长很小，“韧”是指其断裂伸长和断裂应力都较高的情况。 s e 软而弱 硬而脆 硬而强 软而韧 硬而韧 聚合物五种类型应力-应变曲线 ①硬而脆：无屈服点，断裂伸长率2%，E和σB 均大， 如： PS，酚醛树脂等 ②硬而强：有屈服点，断裂伸长率5%，E和σB 均大，硬质PVC等 ③强而韧：有屈服点，有细颈现象，断裂伸长率大，E和σB均大， 如：PC、PA66、POM等 硬而强 强而韧 硬而脆 ④软而韧：模量低，屈服点低或没有明显屈服，断裂伸长率大，σB 均大，主要是橡胶及增塑的PVC ⑤软而弱：模量低，断裂伸长率低，σB 低，主要是低分子量聚合物、凝胶等 软而韧 软而弱 4.5.1 高聚物的屈服 1、屈服的特征 ①屈服应变(yieldstrain)较大，剪切屈服应变为10%~20%，而大多数金属材料较小。 ②高聚物在屈服点后，存在应变软化现象。此时，应变增加，应力下降。 ③高聚物的屈服应力随应变速率增大而增大。 ④屈服应力随T升高而降低，到达Tg时，降低为0（实质上不存在屈服）。 ⑤与金属材料相比，高聚物的屈服应力对流体静压力非常敏感，流体静压力升高，屈服应力升高。 ⑥大多数高聚物屈服以后，体积稍有缩小 ⑦压缩屈服应力大于拉伸屈服应力 2、细颈 样条尺寸：横截面小的地方 应变软化：应力集中的地方 出现“细颈”的位置 一是银纹屈服，另一种是剪切屈服。 3、高聚物屈服的形式 1）银纹屈服 银纹(craze微裂纹)：玻璃态高聚物在拉伸应力作用下，某些薄弱环节部位由于应力集中而产生局部的塑性形变和取向，以至于在材料表面或内部垂直于应力方向上出现微细凹槽（空化条纹状形变区）的现象。这些条纹状形变区的平面强烈地反射可见光，则材料表面形成一片银色的闪光。习惯上称为银纹。相应的开裂现象称为银纹化现象。 银纹在外力作用下若得不到抑制，进一步发展会成为裂缝，导致材料的断裂。由此可知，银纹是断裂的先导。 由于银纹大量形成是吸收能量的过程。如果银纹的发展得以控制，使其不发展成为裂缝，则银纹化过程是实现材料屈服的一种形式。 银纹不是空的，银纹体的密度为本体密度的50%，折光指数也低于聚合物本体折光指数，因此在银纹和本体之间的界面上将对光线产生全反射现象，呈现银光闪闪的纹路（所以也称应力发白