仪器校正作业指导书副本.docVIP

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仪器校正作业指导书副本

*此文件为公司内部受控文件,任何人未经文控中心允许,不得外泄或自行复印。 1.0 目的 制定检测和试验设备控制程序,确保检测和试验设备测量结果的符合性、有效性。 2.0 适用范围 适用本司的检测和试验设备的申购、校准、管理。 3.0 职责 3.1品质部:检测和试验设备的申购提交、校准,确保校验设备均能及时校验。 3.2 ERP管理员:负责对公司各过程使用的电脑设备进行维护。 3.3采购部:组织检测与试验的申购过程。 3.4使用部门:负责试验与检测设备的日常管理。 3.5设备部:试验或检测设备的维护。 4.0 程序 4.1品质部根据公司产品检测要求,提出检测和试验设备的采购申请,报常务副总经理或其授权之人批准。 4.2主营总监根据检测要求与生产加工状况,提出通断设备的申购,报总经理或授权人审批。通断类检测设备如:通断测试机,移动测试机,AOI检测仪,此类检测设备纳入设备部维护管理,由设备部负责对其进行检定,经检定合格,在设备上贴上“设备准用证”。制造系统应组织人员制定“操作规程”,设备部明确校验方法,使用前确认设备的校验状态处于已经校准状态。 4.3根据印制板尺寸检测和流程参数控制要求,配置游标卡尺、千分尺、测孔塞规、温度计,铜箔厚度测试仪、PH计等器具,此类器具纳入品质部测量器具管理,制定测量器具校准方法,确认其检测精度和可信度,保存校验记录。此类检测仪器为可计量检测设备。 4.4由品质部组织人员对计量器具进行校验,不可内校的须确认校准服务机构(国家认可机构),建立长度(如量块,温度计)计量校准器具,供内校作参照标准、品质部保存外部校准记录报告。 4.5品质部应建立检测器具内校作业文件,确认内校器具校验状态,保存校验记录,标识校验状态和日期,建立“计量器具清单”、“计量器具周期校验计划”。 4.6当顾客有特殊测量要求时,由品质部按顾客要求寻找第三方权威检测机构进行测量,确保满足顾客对检测精度和可信度的要求。 4.7品质部应确定人员检查检测和试验设备的使用、校准、保管情况,发现问题应立即采取纠正措施,并追溯检测结果的有效性。 4.8 所有校准的检测和试验设备的校验记录均可追溯到国家认可的有资格的实验机构(或顾客认可的机构)。 4.9 当发现检验和试验设备偏离校准状态时,品质部应组织人员对已检验和试验结果的有效性进行评审,并做记录,如果可疑产品已发运顾客,应通知顾客,并做出相应处理。 4.10 对于测试环保产品和非环保产品时,必须按照环境管理物质要求对检测设施作出明显标识,以区分环保产品与非环保产品的测试,当测试完环保产品切入非环保测试时,需对测试夹具、桌面进行清洁,并做好相关切换清洁记录。 5.0 作业流程 5.1本公司量测设备校验分三类 5.1.1免校 5.1.1.1凡属参考性质、辅助设备之仪器、量具免校; 5.1.1.2非用于生产测试、检验事务性仪器、量具等免校; 5.1.2.外校 指凡经国家法定受权单位,校正仪器、量具的行为。依实际使用频率订制校正周期,外校量具、仪器一般为用来传达量值的标准器或较精密而无法自校的仪器、量具; 5.1.3.内校 经国家法定受权单位校正的合格仪器、量具(标准器)进行校正本公司其它仪器、量具及测试设备的行为. 5.2 标准件管理规定 5.2.1 应可追溯国家标准; 5.2.2 标准件可由认定合格人员进行校验及检测用; 5.2.3 标准件应由品质校正人员保管; 5.3 内校规定 5.3.1校验人员资格 5.3.1.1曾受过仪器、量具校验课程培训者;。 5.3.1.2内部自行培训且具一年以上并经检定合格者; 5.3.2.校验人员按有效期限及时发出校验通知,通知使用者或使用单位,将校验到期的量测设备送仪校室校验; 5.3.3校验人员依“校正作业指导”进行校验判定,校验必须使用经校验合格标准器材校验; 5.3.4校验人员校验完成后将校验结果填写在《内校记录表》; 5.3.5 校验完毕合格量测设备,由使用者领回使用,限制使用量测设备由仪校室再做处理; 5.4 外校规定 5.4.1 委外校验测量设备由仪校管理员提出申请,品质部主管核准后送至国家计量单位检验,不便搬动的设备则请国家计量单位来公司进行校验; 5.4.2 仪校管理员按照各种量规仪器的校验周期提前把需送外校验的量规仪器统计    收集,包装,写好清单,第二天送国家认可的专业计量部门进行校验; 5.4.3 外校量规仪器在搬运过程中,应小心维护,以防损坏,影响其本身精确度; 5.4.4 外校回厂量规仪器由仪校管理员按量规仪器外校清单进行清点,以防在搬运途中丢失; 5.4.5 对外校回厂量规仪器,仪校管理员必须审查计量部门的校正结果并保存; 5.4.6 仪校管理员对外校量规仪器校正结果必须及时通知相关部门,若为报废必须立即申购;

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