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内蒙古无害化处理处理工艺
无 害 化 处 理 工 艺 设 备
技
术
文
件
设计单位:河北诚铸机械制造有限公司
二0一四年七月二十一日
河北诚铸机械的无害化处理设备,它通过高温高压干化化制的方式,将所有细菌全部杀死,然后将其转化成肉骨粉和油脂,整个过程无需添加任何生物酶,并且没有废弃物的排放,肉骨粉是一种高蛋白的,绿色的饲料添加剂,油脂可以用作工业用油或生物柴油。这两种副产品,在市场上均有很高的价值。
该设备的运用,真正实现了无害化处理,同时也达到了资源回收再利用的目的,她的诞生让我国就病死及死因不明动物的处理的方式真正与国际接轨。通过近几年的反复试验更改,其处理时的自动化、处理过程的无污染化、处理结果的环保化、无害化,可回收、高利用、均得到了广大用户单位的关注、及好评。
一、技术范围
1、此技术规范是专门用于:新建畜禽尸体无害化处理厂日处理约20吨病死动物的配置规模、系统功能、技术性能等方面提出的技术规格及对供货范围、技术服务、工程项目实施等需要,内容包括从原料预碎、输送→高温高压化制灭菌、卸压及废气处理→烘干、榨油脱脂、粉碎→除尘及相关废气处理过程→储料称重、包装。
2 、工艺设计方案:
本生产线以环保、低碳、节能,低成本、高产出,低劳动量、高效率,设备坚固耐用为基准,产出成品(骨肉粉)粗蛋白含量≥55%,水分含量≤10%,工厂内外无异味。
3、设计加工能力:
每天约20吨的病死畜禽处理,重点设备(高温化制烘干一体机、螺旋榨油机、废气处理设备等)。原料出粉率:3吨原料≈1吨成品;成品量约:6.5吨左右;成品出油率:15-20%;出油量:约0.98-1.3吨。在无害化处理车间12个小时内加工完成。
二、工艺流程描述:
1、畜禽尸体由专用封闭自卸式运输车将运送至动物无害化处理中心。
2、畜禽尸体输送至预碎机内,物料在密闭的环境里在绞刀的作用下,破碎成粒径40mm--50mm的肉块。
3.破碎后的物料通过管道和物料泵直接泵送入高温化制机内,该过程内全程密闭、智能操作无需人员直接接触,避免了病菌二次污染。
4、物料装满后(5吨原料),关闭罐口,进行加热升压灭菌,罐内温度达到130-140℃(0.3MPa)后,保持压力30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压力和温度),然后进入干燥阶段,采用低温真空干燥的方式,干燥3-4小时(根据物料水分的不同来调整干燥时间)后,物料的含水量降至10-12%,含油脂30%左右。
5、打开出料口,物料直接进入半成品缓存仓。过程中的异味通过负压管道集中收集处理.
6、半成品物料通过螺旋输送机送入螺旋压榨机,进行物理脱脂,将物料含油率降至10-12%,得到肉骨粉和油脂.
7、肉骨粉通过螺旋输送机进入转筒式风冷机,将物料的温度降至室温±5℃.然后物料进入粉碎系统。粉碎后的物料通过自动称重包装系统,包装入库。
8、油脂经过加热物理净化后,达到毛油含固、水标准。通过输油系统,进入油脂储存罐。
9、化制烘干过程中,产生的废气,经过泄压降尘器降尘后,进入水冷式冷凝器,将高温水蒸汽冷凝成水,冷却后的气体进入化学洗涤塔,冷凝后的气体进行化学中和,中和后的气体最后达标排放。
10.在干燥过程中产生的废水(5-7m3/天)为废气蒸馏水不含油,可以直接通过密闭管道排入污水处理厂进行集中处理。
三、高温化制工艺与其它处理方式对比表:
处理
方式 操作
方式 处理
结果 处理
环境 处理
成本 设 备
高温化制 (1)可自动将整只动物尸体放入处理罐内,无需人畜接触。(2)智能化程度高,可远程操作及无人操作。
(3)冷藏动物尸体无需解冻 (1)无害化粉末状体,可将其用作高级饲料或作肥料。完全符合国家无害化处理结果要求。 (1)无有毒废气排放、无液体排放、无难闻气味、全封闭式处理、符合环保要求。
(1)平均一吨处理成本为200-400元左右。 设备结构紧凑一体式装备。安装地点不限
全自动化设备,人性化操作界面中文显示,一键式操作。
杀菌彻底无二次污染
生物降解 (1)处理前需要人工收集,人畜接触多
(2)处理时间长,需要添加生物酶.
(1)最终副产品为有机肥,投入高,回报低。
(2)处理时温度低,达不到完全灭菌的效果。 (1)处理成本高,1吨处理成本600 元。 (1)设备处理量小,应对突发疫情能力差。
(2)废气没有收集,长时间会对空气造成污染。
焚烧炉 (1)焚烧前需要切割肢解,人畜接触多需要解冻之后加燃料才能支持持续焚烧 (1)燃烧后产生灰 (1)处理过程中有烟雾排出,烟气中二恶英的含量高,环保难以达标。
(2)操作烦琐需多人共同作业。
(3)杀菌迅速彻底但不能杜绝烟气中的二次污染。
(4)市场上产品品种参差不齐,质量不能保证。
填埋 (1)动物病害尸体需运送指定地点掩埋
(2)须提前人工挖深坑作业,人畜接触
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