数据库生产管理系统课设说明书.docx

目录一、概论- 1 -1.背景及目的- 1 -2.软件定义- 1 -3.开发环境- 2 -二、系统需求分析及设计- 2 -1.功能模块- 2 -2.系统流程图- 3 -3.E-R图- 4 -4.关系模式- 4 -三、设计思路及步骤- 4 -1.创建数据表及关系- 4 -2.创建空数据库- 8 -3.创建数据表及关系- 8 -3.创建数据库窗体- 10 -四、界面设计及运行结果- 26 -1.界面设计- 26 -2.运行结果- 29 -五、收获与总结- 31 -六、参考资料- 32 -附件一：E-R图- 33 -一、概论1.背景及目的当今时代，在全球竞争激烈的大市场中，无论是流程式还是离散式的制造业，无论是单件生产、多品种小批量生产、少品种重复生产还是标准产品大量生产的制造，制造业内部管理都会遇到以下问题：企业可能拥有卓越的销售人员推销产品，但生产线上的工人却无法如期交货，车间管理人员则抱怨说采购部门没有及时供应他们所需的原材料；实际上，采购部门的效率过高，仓库里囤积的某些原材料10年都用不完，仓库库位饱和，资金周转很慢；许多公司要用6~13个星期的时间，才能计算出所需要的物料数量，所以订货周期只能为6~13个星期；订单和采购单上的日期和缺料清单上的日期都不相同，没有一个是肯定的；财务部门不信任仓库部门的数据，不根据它来计算制造成本。不能否认，以上这些情况正是大多数企业目前所面临的一个严峻的问题。针对以上问题，每个企业都急切需要一个高效的管理系统。由此，我们设计了生产管理系统，它是集物料清单、生产计划、物料需求计划和采购计划等为一体的高效的管理系统。2.软件定义“生产管理”包括很多内容，从接到客户的订单开始，到最后制定出总生产计划的全过程。一个完善的“生产管理系统”可以很好地管理企业各个生产环节，使得企业可以根据需求快速、准确地制定出“生产计划”，协调好各个生产环节，这样不仅可以准时提交产品，而且可以实现生产物料等生产基本要素的合理配置，进而使得生产出来的产品成本低，具有强大的竞争力。它的主要任务有： 从最终产品的生产计划导出相关材料（原材料、零部件等）的需求量和需求时间。根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始生产（订货）的时间。3.开发环境本系统使用Microsoft Office Access2010开发的一个小型“生产管理系统”，使用它可以对企业的各个生产环节进行高效、快捷的管理，根据需求制定出“生产计划”，然后合理配置生产物料，列出最终物料清单。二、系统需求分析及设计1.功能模块“生产管理系统”主要包括3个模块的内容：产品计划管理、物料管理和物料清单管理，而每个子模块又有其子模块完成相应的功能，系统所有功能模块如图所示。“生产管理系统”功能模块“生产管理系统”具有以下的功能：需求计划管理：完成对产品需求计划的管理，包括对产品需求计划的添加、删除等基本管理操作。生产计划管理：系统首先判断上述“需求计划”是否被接收，如果被接收则可以根据库存等生产信息制定“生产计划”，并保存该生产计划，也可以对已经保存的生产计划进行修改、删除等操作。物料基本管里：完成对物料的企业生产产品所需要的所有基本物料的维护，包括对基本物料的添加、删除等操作。物料结结构管理：该功能模块是本系统的难点，通过它根据“生产计划”使用各个基本物料的层级结构图并设置每个基本物料所需要的数量，为“生成物料清单”模块提供必要的准备。物料清单管理：生成并可以有选择的保存“物料清单”，并且可以把本系统中“生产记录”清空。查询物料清单：完成所有物料清单的查询，可以通过“物料ID”、“名称”、“拼音码”和“年份”进行查询。2.系统流程图根据上面分析，设计“生产管理系统”的流程图如下图所示。3.E-R图根据上面分析，设计“生产管理系统”的E-R见附件。E-R图包含“需求计划”、“生产计划”、“物料管理”、“物料结构”、“物料清单”、“物料清单历史”六个实体，以及五个关系。详见附件一。4.关系模式需求计划（需求ID，产品ID，名称，年份，需求日期，需求数量，录入者，录入日期）生产计划（生产ID，产品ID，名称，年份，需求日期，生产时间，开始日期，结束日期，需求数量，期初库存，生产数量，预计库存，录入者，录入日期）物料管理（物料ID，名称，拼音码，单位，规格，特性，长，宽，高，净重，品牌，颜色，等级，最高库存，最低库存，录入者，录入日期）物料结构（结构ID，上级ID，上级名称，物料ID，名称，级别，需要数量，领料车间，领料库房，审核日期）物料清单（物料ID，名称，拼音码，生成清单日期，年份，期初库存，需要数量，预计库存，最高库存，最低库存）物料清单历史（清单ID，物料ID，名称，拼音码，生产清单日期，年份，期初库存，需要数量，预计库存，最高库存，最低库存）以上六个关系中，