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第8章 数控铣削加工 8.1 UG CAM基本功能概述 8.2 平面铣加工 8.3 平面铣操作综合实例 8.4 型腔铣 8.5 实体加工综合实例 8.1 UG CAM基本功能概述 8.1.1 初始化加工环境 1．进入加工模块 在UG NX6中，可以直接新建加工文件。单击图标 或单击【文件】/【新建】选项，系统弹出“新建”对话框，点击“加工”选项卡，便可进入如图8.1-1所示的加工“新建”对话框。 在“新建”对话框的“加工”选项组下，选择模板，输入名称并选择目录，单击“要引用的部件”后的 按钮，系统会弹出图8.1-2所示的“选择主模型部件”对话框，从列表中或者通过 按钮可选择主模型部件，单击【确定】即可进入“加工”模块。 8.1 UG CAM基本功能概述 当然，也可以像UG NX6以前的版本一样，先进入UG NX6的初始界面，打开文件后，单击【开始】/【加工】选项或者使用【Ctrl+Alt+M】组合键，也可进入“加工”模块，如图8.1-3所示。 2．设置加工环境 当一个零件首次进入加工模块时，系统会弹出如图8.1-4所示“加工环境”对话框，要求先进行初始化。在以后的操作中，如果想要出现“加工环境”对话框，重新进行“CAM设置”的选择，可以单击【工具】/【操作导航】/【删除设置】选项删除当前设置。首先要进行加工环境的初始化设置：选择加工配置指定加工模板零件为“mill_planar”，再单击【确定】按钮进入加工环境，使用该环境就可以创建数控铣操作。 8.1 UG CAM基本功能概述 3．NX CAM界面介绍 UG NX6加工模块的工件界面如图8.1-5所示。 （1）“加工创建”工具条：如图8.1-6所示，提供新建数据的模板。其中包含创建方法、创建程序、创建刀具、创建几何体和创建操作5种命令。【插入】菜单如图8.1-7所示。 （2）“操作”工具条：如图8.1-8所示，提供生成刀轨、编辑刀轨、删除刀轨、重播刀轨、确认刀轨、后处理、车间文档等多项对加工操作的处理方法。 8.1 UG CAM基本功能概述 （3）“导航器”工具条：如图8.1-9所示，用于操作确定操作导航器的显示视图，被选择的选项将会显示于导航器窗口中。如显示程序顺序视图、机床视图、几何视图、加工方法视图4种选项。 （4）“操作对象”工具条：如图8.1-10所示，提供编辑、剪切、复制、粘贴、删除、变换、属性、信息、显示、切换图层/布局等多项功能。 （5）操作导航器：用于管理创建的操作及其他组对象。在编程主界面左侧单击按钮 ，即可在编程界面中显示操作导航器。在操作导航中的空白处单击鼠标右键，系统将弹出快捷菜单，通过该菜单可以切换加工视图或对程序进行编辑等，如图8.1-11所示。 8.1 UG CAM基本功能概述 8.1.2 创建程序组 程序组用于排列各加工操作在程序中的次序。例如，一个复杂零件如果需要在不同机床上完成表面加工，则应将在同一机床上加工的操作组合成程序组，以便刀具路径的输出。合理地安排程序组，可以在一次后置处理中按程序组的顺序输出多个操作。创建程序组的一般步骤如下。 （1）单击“创建程序组”图标 或者单击【插入】/【程序】选项，系统将弹出如图8.1-12所示的“创建程序”对话框。 8.1 UG CAM基本功能概述 （2）在创建程序组对话框中，首先要选择类型及子类型，然后选择一个程序组，当前程序组将作为父本组的从属组。 （3）在“名称”文本框中输入程序组的名称，单击【确定】按钮，完成一个程序组的创建。 注意：通常情况下，用户也可以不创建程序组，而直接使用模板所提供的默认程序组创建所有的操作。 8.1.3 创建刀具组 在数控铣削加工中，所用到的铣刀类型主要有立铣刀、面铣刀、T型键槽铣刀和鼓形铣刀等。 8.1 UG CAM基本功能概述 1．创建刀具 创建刀具组的一般步骤如下。 （1）单击“创建刀具”图标 或单击【插入】/【刀具】选项，弹出“创建刀具组”对话框，如图8.1-13所示。 （2）选择刀具类型：在UG数控编程中常用的铣刀刀具中包含的类型很多，有立铣刀、面铣刀、T形铣刀、鼓形铣刀、螺纹铣刀等。输入刀具名称，单击【应用】按钮。 （3）设定铣刀的参数：在UG NX6中根据所选择刀具子类型的不同，可用5参数、7参数和10参数定义各种不同形状的刀具。其中5参数类型铣刀是数控编程中最为常用的一种刀具，如图8.1-13所示为“铣刀-5参数”设置对话框，通过参数设定，可分别定义出各种形状之刀具。完成参数的输入后，单击【确定】按钮完成。 8.1 UG CAM基本功能概述 其中，“铣刀-5参数”铣刀选项是建立铣刀时默认选项，是数控编程中最为常用的一种刀具，刀具