钢筋工程质量通病及预防22.docVIP

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钢筋工程质量通病及预防22

钢筋工程质量标准及检验方法 钢筋工程施工执行《混凝土结构工程质量验收规范》(G50204-2002)中有关钢筋部分规定的质量标准及检验方法。 一、原材料: 1.主控项目 1.1钢筋进场时应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》的规定抽取试件作力学性能检验和重量偏差的检验,其质量必须符合有关标准规定。 检验方法:检查产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告。 1.2对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应该满足下列规定: a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度标准值的比值不应小于1.25。 b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。 检验方法:检验进场复验报告。 c、当发现钢筋脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法:检查化学成分等级专项检验报告/ 2.一般项目 钢筋应平直,无损伤。表面不得有裂纹,油污。颗粒状或片状老锈。 钢筋加工 主控项目 1.1受力钢筋的弯钩和弯折应该符合下列规定: a、HPB235级钢筋未端应该作180o弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 当设计要求钢筋未端作135o弯钩时,HPB335级HPB400能钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应该符合设计要求。 c、钢筋做不大于90o的弯折时,弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。 检验方法。钢尺检查。 1.2除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的未端应作弯钩,弯钩形式应该符合设计要求。当设计无具体要求时,应该符合下列规定。 a、箍筋弯钩的弯弧内径除应满足第1.1项规定外,且应不小于受力钢筋的直径。 b、箍筋弯钩的弯折角度对一般结构不应小于90o,对有抗震要求的结构应为135o。 c、箍筋弯折后平直部分长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。 检验方法,钢尺检验。 一般项目 2.1钢筋调直宜采用机械方式,也可采用冷拉方式,当采用冷拉方式调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335、HRB400级、RRB400级钢筋的冷拉度不宜大于1% 。 检验方法:观察,钢尺检验。 2.2钢筋加工的形状、尺寸应该符合设计要求。其偏差应符合规范要求。 检验方法:钢尺检查。 钢筋安装 1主控项目 1.1钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。 检验方法:观察、钢尺检查。 一般项目 钢筋安装位置的偏差应该符合规范要求。 2.1表面锈蚀: 浮锈:钢筋表面附有较均匀的细粉末,呈黄色或淡红色。除锈:锈粉末较粗,用手捻略有微颗粒感,颜色较红,有的呈红褐色。老锈:锈斑明显有麻坑,出现分层的片状分离现象,锈班几乎遍布整根钢筋表面,这种钢筋不得在结构工程中使用。 2.2成型后弯曲部位裂缝: 钢筋成型后弯曲部位外侧产生横向裂缝。材料冷弯性能不良。在材料进场时,要认真核对合格证,应特别注意冷弯指标中弯曲角度和弯心直径是否符合钢筋技术标准的规定。不合格钢筋不得进入土地现场更不得在工程中使用。 2.3钢筋纵向裂缝: 带肋钢筋沿“纵肋”发现纵向裂缝或螺纹部分有连续的纵向裂缝。这种钢筋不得用在混凝土结构工程中。 2.4钢筋截面扁圆: 钢筋外型不圆略呈椭圆形。用卡尺抽测钢筋直径多点并与技术标准对照,如误差超出规范要求,则不得用于混凝土结构工程。 2.5试件强度不足或伸长率低: 在每批钢筋中,任选两根钢筋切取两个试件作拉伸试验。试验取得的屈服点,抗拉强度和伸长率三项指标中,有一项不合格,则该批钢筋都不能验收,必须退货。 2.6热扎钢筋无生产标识: 钢筋进场时应有生产厂家标识,表明生产厂家名称,钢筋牌号,钢筋直径,标识形式是否刻在钢筋上,或以标牌形式绑在钢筋捆上,如果钢筋无刻轧或是标牌失落,使得钢筋材质不明,则每捆钢筋都需要取样试验,以明确其强度等级等重要指标。无论任何情况都不得将此类钢筋当受力主筋用在承重结构中。 钢筋加工通病及预防 条料弯曲: 沿钢筋全长有一处或数处“慢弯”,在钢筋加工前用机械或人工进行调直后使用。 箍筋不方正: 矩形箍筋成形后拐角不成90o,或对角长度不相等。箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大,没有严格控制弯曲角度,一次弯曲多个箍筋时没有通根对齐。当箍筋外形误差超过质量标准允许值时,对1级钢筋可以调直后弯曲调整,对其他品种

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