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冲压模具课程设计-卡座板
江苏技术师范学院冲压模具课程设计说明书
目 录
第一章 绪论 1
第二章 零件工艺性及成型方案分析 3
2.1零件工艺性分析 3
2.2冲裁工艺方案制定 4
2.3零件的精度和粗糙度 5
第三章 冲压工艺计算与设计 8
3.1排样设计 8
3.2冲裁模刃口尺寸计算 11
3.3冲裁工艺力 13
3.4总压力及冲压设备的选择 15
第四章主要零部件的设计 17
4.1凹模设计 17
4.2凸模设计 18
4.3定位和卸料出件 19
4.4凸模固定板设计 20
4.5垫板设计 21
4.6挡料销设计 21
4.7标准模架的确定 21
参考文献 22
小结 23
1
江苏技术师范学院冲压模具课程设计说明书
第一章 绪论
冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其
产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方
法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工,且主要采用板料来加工成所需零
件,所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一,
隶属于材料成型工程术。
冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)
批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,
批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工
艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得
出冲压件。
与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方
面都具有许多独特的优点。主要表现如下:
(1)冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因
为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几
十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到
一个冲件。
(2)冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的
表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”
的特征。
(3)冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大
到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均
较高。
(4)冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因
而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。
但是,冲压加工所使用的模具一般具有专用性,有时一个复杂零件需要数套模
具才能加工成形,且模具制造的精度高,技术要求高,是技术密集形产品。所以,
只有在冲压件生产批量较大的情况下,冲压加工的优点才能充分体现,从而获得较
好的经济效益。冲压在现代工业生产中,尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当
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江苏技术师范学院冲压模具课程设计说明书
多的工业部门越来越多地采用冲压法加工产品零部件,如汽车、农机、仪器、仪表、
电子、航空、航天、家电及轻工等行业。在这些工业部门中,冲压件所占的比重都
相当的大,少则60%以上,多则90%以上。因此可以说,如果生产中不谅采用冲压工
艺,许多工业部门要提高生产效率和产品质量、降低生产成本、快速进行产品更新
换代等都是难以实现的。
由于冲压加工的零件种类繁多,各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同,
因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来,可分为分离工序和成
形工序两大类;分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和
断面质量的冲压(俗称冲裁件)的工序;成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产
生塑性变
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