冷轧轧机牌坊吊装方案.pdf

目 录 1.工程概况2 2.编制依据2 3.主要施工方法2 3.1 吊装工艺流程2 3.2 吊装方法的选择2 3.3 机架吊装3 3.4 天车轨道梁加固7 3.5 进场路线及存放地点的选择9 3.6 吊装方法 10 4 主要工机具 13 5.质量保证 13 5.1 质量保证体系 13 5.2 质量保证措施 13 5.3 质量管理目标 13 5.4 质量控制点 14 6.安全保证措施 14 6.1 安全保证体系 14 6.2 安全技术措施 14 7.环境保证措施 15 附录 16 1 1.工程概况 冷轧带钢工程酸轧机组中的轧机为五连轧机。机架的外形尺寸为；9.7 米 ×3.27 米×0.7 米，单重约为120t，设备外形尺寸大，而且吨位大，因此安全的吊 装是主要问题。机架安装应遵循先安装NO.5 ，再NO4.N03.N02.N01,依次类推， 以免后安装的机架碰撞到先安装的。 2.编制依据 2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98 ） 2.2 以往类似工程的施工经验。 2.3 设计图纸； 2.4 国家、行业现行有关施工、质量的技术标准； 2.5 相关规范 （1 ）机械设备安装工程施工及验收规范GB 50231-98 （2 ）轧机机械设备工程安装验收规范 GB 50386-2006 （3 ）冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范 GB 50387-2006 3.主要施工方法 3.1 吊装工艺流程 轧机底座安装验收 F3 机架吊装 轧机机架进场 F2 机架吊装 机架吊装前清理 F1 机架吊装 吊具与机架组装 机架调整 F5 机架吊装 轧机底座二次灌浆 F4 机架吊装 3.2 吊装方法的选择 酸轧跨主行车额定起重量为75t ，副行车额定起重量为60t ，轧机机架单重约 2 120 吨，大大超出了行车的吊装能力，拟采用抬吊法安装机架，根据起吊重量及 两台天车水平距离，制作专用吊具，吊具重量约为8t ，这样，两台天车总起重量 将达到128，吊具设计成偏心的，使天车承担的载荷合理。 根据计算，吊装时75t 行车实际承重71t ，为额定负荷的94.7 ％；60t 行车实 际承重57t ，为额定负荷的95%。在吊装设备前进行行车的负载实验，起升、下 降、前后、左右的试验，检查行车的相关尺寸是否变化，检验天车的动载能力和 安全性。 3.3 机架吊装 3.3.1 吊具的设计、吊装位置及吊索的选择 1)吊具选用焊接 H 型钢及外加筋板焊接为一体的结构，材质为 Q235 －A ， 吊具自重约8 吨。 吊具外形图见图3.3.1-1. 2) 吊具与天车吊钩用销子连接，吊具与牌坊是通过2 根65t 吊带连接。吊带 长度为5.3。 3.3.2 机架吊装高度校核 根据天车制造安装图可知，天车钩提升到最高点时的标高为＋13000mm ，牌 坊高度为9700mm ，天车吊钩中心距吊具上顶面的距离为400mm ，吊具主体高度 为1000mm，吊具底面距索具吊挂点长度为400mm ，索具吊挂点距牌坊顶面间距 为约600mm ，则牌坊吊起时到底板的净空距为：13000 －9700 －400 －1000 －400 －600 ＝900mm ，见图