矿质量标准化标准细则.doc

矿质量标准化标准细则 规范管理提高技术素质,创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展。 特制定此质量标准化标准细则： 一、采煤专业质量标准化标准细则 （一）工作面及煤壁机道1、 一架表必须按标准安设齐全， 一架表位置统一， 成一条直线，确保初撑力≥24Mpa，并做到读数准确、真实。2、支架架间喷雾安设成一条直线，在支架前梁左上方位置。3、液压支架的直线偏差不得超过±50mm，中心距偏差不超过± 100mm； 相邻支架不能有明显错差 （不超过顶梁侧护板高的 2/3） 支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm）；支架垂直于顶底板，最大偏差不超过±5°） 。4、 工作面做到“四无”，即支架管路无漏液，液压件无漏液、无窜液、无自动卸载。5、 工作面做到“六净”，即架间、架内、架前、工作面两端头、电 缆槽浮煤清理净，浮尘冲刷净。6、 煤壁平直并与顶底板垂直，实现机道顶板无伞檐。伞檐长度＜1m 时，伞檐最突出部分≤250mm，伞檐长度≥1m 时，伞檐最突出部分≤200mm。 7、 工作面必须根据煤层倾角和赋存情况予以调斜，保证支架、溜子 不上窜下滑。8、 机道内不得有矸石、杂物，溜子平直。（二）两巷端头及超前： 两巷端头及超前1、 综采工作面端头支护的使用符合作业规程有关要求（与工作面五 图一表相符） 。 2、 工作面两巷支柱初撑力压强≥11.5Mpa并做到接顶严实，水平楔。 3、 超前支护不小于 20 米，直线偏差＜±100mm。出口高度不低于 1.8m，人行道宽度不小于 1.0m。两道片帮时，必须采取防片帮措施，金属网护帮，。 、 密集排支柱必须打双排支柱，老塘侧为支撑柱，煤壁侧为戗柱， 柱距不大于 300mm，并拴好安全绳。密集排切顶线与工作面液压切顶线支架保持一致，切顶排及戗柱支柱要支设成一条直线。、 工作面机头尾各两架端头支架滞后工作面支架不大于 0.8m； 转载机尾滞后面溜中心线不大于 2.4m。 （三）两巷文明生产： 两巷文明生产 1、 工作面两巷及卫生区域内都必须进行挂牌管理，各类宣传管理牌 板要整齐划一、悬挂统一、新颖耐用。 、 巷道底板平整、干净，无淤泥、无积水、无杂物，巷道内杜绝使 用铁丝吊挂、捆绑设备，巷道内杜绝直径大于30mm的矸石、煤块。两巷无杂物，无压车，水沟清挖彻底，安全硐、绞车窝、皮带底无浮煤、杂物； 4、 电缆、防尘管路在巷道两侧实现一条线吊挂，管线上不得有浮尘 积聚，且不得放其他物品。电缆吊挂必须使用标准电缆勾吊挂，小线挂小勾，大线挂大勾，杜绝铁丝吊挂现象，做到平直、整齐、标准，与巷道坡 度一致；锚喷巷道必须打标准吊挂眼，眼距不大于1.5m；过巷处采用专用 电缆勾，吊挂整齐、美观 5、 巷道低洼处要设置水仓，并设有栅栏，挂警示牌及管理牌；水泵 要吊挂管理，不能沉于淤泥之中。 7、 风水管路要在无锈蚀、 无喷浆料的情况下分别刷绿、 蓝颜色的漆， 且由向按节印顺序号，字体大小要统一规格，字要面向人行道侧，两路及以上管路的字要在同一铅垂线上。 8、 所有刷漆设备要求表面光洁，无漆琉及薄厚不匀处，不同颜色的 漆交汇处要与规定界面在同一横截面上，不准参差不齐。 9、 巷道安全峒及绞车窝内卫生清洁，无杂物、无卧铺。 （四）物料管理 1、物料集中码放时的原则是：从多到少，从大到小，由长到短，从高 到低依次分类码放，四面见线（或三面见线） ，各种材料要有专用材料架码放，做到所有备件上架入箱，严禁就地码放备件。 2、物料码放要在避开淋水顶板完好处，综机配件齿轮、轴承对口等处 要全面抹黄油防止锈蚀，各类液压管件头要封堵严密，防止脏、杂物进入， 沿一头摆放整齐，单体支柱要封堵。 3、支护材料、备品配件要分类整齐码放，四面见线（或三面见线） ， 距道不小于500mm，无道处要留有1m以上的人行道，支柱、铁道、 钢管、方等较重物品码放高度不高于1.2m，小料等较轻物品码放 高度不高于1.5m；要求所有的物料全部上架码放，各种材料备件架要间距一致、横竖成线。 4、 物料、备品配件要挂牌管理，牌板要统一，牌板上要标明物料名称、型号、数量、负责人，物料的数量要与牌板所标明的数量相符。 （五）管理 1、 确保泵站管路系统无漏窜液现象泵压达到标准要求 。 2、乳化液浓度达到标准要求（3～5％）有自动配比装置。 3、乳化液泵泵箱有调平装置，有自动供水装置、泵箱电子液位显示装置。 4、移变各台电气设备都必须台台完好无失爆，无漏电、短路保护，整定值合格，接地保护合格。 5、电缆吊挂严格按机电部门有关标准执行，移变后电缆用专用电缆摆放整齐。 6、移变列车各类电器设备的卫生保持清洁，保持在同一水平。 7、列车工具箱内各类工具、配件、电气小件等码放整齐有序。 （六）油脂库 1、油脂库，并确保卫生清洁，无滴油、撒油现象。 2、各类