2锅炉气泵运行规程31.docVIP

1.主要内容与适用范围 本规程制定了、号锅炉 1.2 本规程适用于1、号锅炉 1.3 本规程适用于1、2号锅炉运行主值、副值、灰控；适用于锅炉工程师及有关专业人员；适用于值长及公司职能科室有关人员。 2.引用标准与编订依据 《电力工业技术管理法规》 （80）电技字第26号 《电业安全工作规程》 电安生（1994）227号 制造厂说明书、现场实际情况和运行经验 目 单 位 气泵1～3 气泵4～6 1 型 号 台 SA-120W型 SA-55W型 2 型 式 螺杆式空气压缩机 螺杆式空气压缩机 3 排气量 m3/ min 20 10 4 排气压力 MPa 0.75 0.7 5 功 率 kW 110 55 6 电 压 V 380 380 7 转 速 r/min 2970 1480 8 制造厂 复 盛 公 司 3.2.2组合干燥器 序号 项 目 单位 组合干燥器1～3 组合干燥器4～6 1 型 号 SDS-20W型 SDZ-10W型 2 设计压力 MPa 0.75 0.75 3 处理能力 m3/min 20 10 3.2.3储气筒1～6 序号 项 目 单位 储气筒1～2 储气筒3～6 1 型 号 C-8型 C-10型 2 设计压力 MPa 1.0 1.0 3 容 积 m3 8 10 4 安全门 动作压力 MPa 1.25 1.25 5 设计温度 ℃ 120 150 6 介 质 空 气 空 气 7 工作压力 MPa 0.85 0.85 4 气泵试转、启动、停用和付修 4.1 气泵启动前的检查 4.1.1冷却水系统已经投运正常。检查气泵油冷却器投运正常，冷进开启,冷出调节,放水门关闭,泄油门关闭,后冷排污门关闭。 4.1.2检查泄水阀排污门开启。检查水分离器排污门关闭。检查除油、除尘排污门关闭。 4.1.3检查油细分离器完整,润滑油油位正常，安全门已校验正常。油细分离器进行放水,直到有润滑油流出时立即关闭。(油种为UNIREXN2油脂) 4.1.4气泵气液分离器放尽积水后关闭。 4.1.5检查电气系统接线正常,汇报值长,要求送上气泵的电源。 4.1.6储气筒完整,安全门已校验正常,疏水门关闭。 4.1.7检查干燥器投运正常，冷进开启,冷出调节,电源开关合上，压力正常。 4.2 气泵的启动 4.2.1确认电源送上，电源指示灯亮。 4.2.2冷却水系统已投运正常，气泵冷进开启,冷出调节。 4.2.3检查气泵出气门开启。 4.2.4按“ON”键启动气泵。 4.2.5检查气泵冷却风扇联动运行正常。 4.2.6检查油分离器的润滑油油位正常，油系统不漏油。 4.2.7检查振动、声音、油位、油压、油温、气压及各部件温度均正常。 4.3 气泵的停用 4.3.1确认气泵停用后，其它运行气泵能满足系统用气要求。 4.3.2将该气泵联锁开关置“出系”位置。 4.3.3按“OFF”键。气泵卸载运行15秒后，停用气泵。 4.3.4检查气泵分离器前压力到零。 4.3.5当气泵投用自启动时，将联锁开关入系，保持冷却水运行正常。如不投自启动，关闭冷却水。 4.3.6气泵正常停用时，请勿使用“紧急停止”按钮停机。 4.4气泵的隔绝付修 4.4.1当气泵付电修时 4.4.1.1检查气泵确已停用,在气泵“启动”按钮上挂牌。 4.4.1.2将气泵自启动出入系开关置“出系”位置并挂牌。 4.4.1.3隔绝该气泵的控制和动力电源。 4.4.2当气泵付机修时,除执行电修隔绝措施外,还需 4.4.2.1关闭气泵出气门。 4.4.2.2关闭气泵冷却水进水门、出水门，放尽存水。 4.4.2.3开启气泵疏水门泄压并检查分离器前后压力到零。 5 压缩空气系统的运行及维护 5.1 压缩空气系统运行时,每二小时检查气泵电流、振动、油温、油位、油压及各部件温度及冷却水应正常，排气温度≯ 95℃。 5.2压缩空气系统运行时, 气泵、储气筒疏水,每班放水二次。当空气湿度大或放水量大时，增加放水的次数。 5.3每月5、20日早班,备用气泵切换运行。 5.4 当控制面板上“油过滤器”压差指示灯亮时，应停泵更换油过滤器。当气泵运行2000小时后，应更换油过滤器。 5.5当控制面板上“空滤器” 压差指示灯亮时，或运行2000小时后，应更换空滤器。 5.6 当控制面板上“油细分离器”压差指示灯亮时，应停泵更换油细分离器。当气泵运行3000小时或一年后，应更换油细分离器。 6 压缩空气系统的故障处理 6.1压缩空气系统的故障处理原则 6.1.1压缩空气系统发生故障，值班员应尽可能分析原因，排除故障。 6.1.2压缩空气系统发生故障，需停泵处理的，应先启动备用泵，然后停用故障气泵。 6.2气泵运行时中发生下列