绿点培训计划表3D.docVIP

培训计划表 受培训客户:_________________ 培 训 人:___________________ 受培训人:___________________ ___________________ ___________________ ___________________ ___________________ 第一天 1,简单介绍: Roeders公司以及高速加工中心(HSC) 2,简述培训过程及内容 3,安全操作的几点提示: ! 刀具材料要求:只能用合金刀具,陶瓷刀,不能用白钢刀 ! 门的保护作用及功能,必须在有电且钥匙开关处于开的位置方可开门 ! 在开门状态下,只允许一个人操作 ! 电源柜有高压危险 ！所有油类消耗品必须使用我公司指定品牌, 否则不予保修 4,开关机,试行手动控制箱,鼠标,各个开关 5,概述控制系统使用介面 6,介绍刀具热缩装置(附件) 7,讲解装卸刀具时要注意的问题(清洁,尺寸), 第二天 1,机器操作的基本功能 !回归机械零点 !手动移动,坐标输入移动 !设定工件坐标 !刀库 !刀具长度补偿及直径测量 !其他功能 2,对坐标系统的操作 3,机器动态参数: !jerk(Rmax=)用于控制加速度,粗加工取4-6,半精2-4,精加工1-2 !smoothening(SM=)光顺度开粗时在尖角处添加圆角以提高速度,取编程余量的1/3,精加工取0 !tolerance(TOL=)精度，取编程精度的2倍或2倍以上 !max.radius(RADMAX=)零件几何最大半径，超过此值以直线连接 4,讲述工作区域的设定 5,讲述如何操作命令文件 典型命令文件的结构 MACOOR -ALL MOVZERO=X=1234,Y=1234 VAR $TLC=1234+XXX.XX CCI T1 //D2R1 M3 S5000 WAIT=60 TLC=$TLC -CLEAN RADMAX=1000 RMAX=3 SM=0 TOL=0.02 XCALL X:\123.NC -W TLM -CLEAN M5 /* T2 //D2R1 M3 S5000 WAIT=60 TLC=$TLC -CLEAN RADMAX=1000 RMAX=3 SM=0 TOL=0.02 XCALL X:\123.NC -W TLM -CLEAN M5 */ NPT M30 6,结合命令文件与metafile.iso文件设定工件坐标 7,通过命令文件自动运行:命令文件包含基本简单的命令(如工件坐标的设定,刀具交换,自动刀具长度补偿,动态参数,调用子程序) 8,切削仿真功能(附选) 9,手动分中表的使用(附选) 10,Demo-cut I:铜件加工演示,包括命令文件的编程,工件的装备,语法的检查,程序模拟仿真 11,讨论关于Demo-cut I 12,重复:铜件加工演示(demo-cut I),这次操作全部由客户完成,包括命令文件的编程,工件的装备,语法检查及程序的模拟 13,如何在命令文件中使用变量参数 14,获得更高的机器寿命以及避免机器损坏的几点提示: ! 主轴预热 ! 手动换刀时要用足够的力 ! 切削油喷雾嘴:一定要调至安全位置,避免自动换刀时撞到刀具库门 ! 刀具夹紧装置:要符合最大直径范围和长度要求 ! 机器维修保养(尤其是要检查主轴冷却回路是否通畅及更换主轴顶部的过滤绵) ！所有油类消耗品必须使用我公司指定品牌, 否则不予保修 15,重复:再次复述机器的动态参数 16,Demo-cut II:钢料切削演示.工件装夹及命令文件编程由客户完成 17,出错时如何处理 18,讨论关于下一个Demo-cut,由客户准备NC-program,刀具,工件 第三天 1,逐点讲解维护保养规则(作好维护月记录表及年记录表) 2,由客户自己定义命令文件程序 3,Demo-cut III:加工演示,由客户提供nc程序,工件,刀具 4,讨论Demo-cut III的有关结果并指出需改善的地方 5,重复: 获得更高的机器寿命以及避免机器损坏的几点提示 6,客户提出问