基础工程施工专项方案.docVIP

昆山珍和模具五金机械有限公司 3#房、4#房 基 础 工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 上海东鑫建设工程有限公司  基础施工方案 一、基础施工工艺流程 等土方开挖好之后，放基槽灰线—浇捣砼垫层—放承台、基础梁线—绑扎承台钢筋—绑扎基础梁钢筋—绑插柱子钢筋—支模板—浇筑基础砼—砌筑±0.00以下砖墙—做防潮层—拆模板—养护。 二、钢筋工程 钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能(外观)明显不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，全部采用优质钢筋。基础梁，柱钢筋连接采取对接，部分采用焊接。使用前进行复试，合格后方可使用。 钢筋绑扎施工工艺流程： 绑扎桩承台钢筋—绑扎基础梁钢筋—绑插柱子钢筋。 绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和边线，特别要复核柱子的位置线。 所有受力柱、插筋均用构造箍筋固定，用电焊机焊接在桩承台或基础梁钢筋上。 绑扎钢筋骨架外形尺寸允许偏差(单位：mm) 骨架的宽及高 ±5 骨架的长 ±10 箍筋间距 ±20 受力筋间距 ±10 钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。 钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。 为了使基础梁相交点的主筋安装顺利，施工前施工人员应对复杂节点进行放样，制定钢筋避让原则，尽早发现问题，尽早处理。 钢筋接头位置严格符合施工及验收规范施工。 10、在绑扎好柱、楼梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施，不得动摇。 为使绑扎后钢筋网方整划一，间距正确，采用5米长卡尺相位绑扎，在钢筋两端用米尺卡住钢筋，待绑扎牢固后，拿去卡尺，可满足间距的质量要求，并加快绑扎速度。 11、现浇砼时，应派人看护钢筋，随时整改。 三、模板工程 1、根据以往施工经验，基础模板全部采用拼合式木模板。 2、安装模板前，根据弹在垫层上的底板边线，弹出模板安装的控制线，根据模板控制线，精确控制模板的安装尺寸。 模板施工前先复查地基垫层标高及中心线位置。 施工时，脚手板不能搁置在基础梁模板上。模板的拆除，必须在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可进行。 柱模采用防水复合板，安装柱模时，先在基础面上弹出纵横轴线，焊定位钢筋，柱断面直径600用柱箍加固，直径≥600断面的用柱箍外穿柱中的对拉螺杆加固。 7．地下室砼墙模板支设 （1）、先弹出中心线和两边线及轴线，核对标高，找平底脚，选择一边侧模先装立竖档、横档及斜撑、钉模板；在顶部用线锤吊直，拉线找平，调整就位后撑牢钉实。 （2）、待钢筋绑扎好后，再树立另一侧模板，墙身较高时，要合理设置砼浇筑口。 墙厚 模板厚 立档间距 立档断面 横档间距 横档断面 加固拉条 200以上 25 500 60×80 700 100×50 间距≮1m交错排列 （3）、为了控制墙体厚度和保证侧模满足受力要求，两侧模板均应加撑头和对拉螺杆加固，墙体外模应加斜撑，防止模板变形和外倾。 （4）、长度较大的外墙模板，其横向外围木楞必须连通并连接牢固，以保证外墙的平直整齐，墙板的内侧模和筒体结构内侧模，一般采用相对撑或剪刀对撑予以固定。 （5）、同时处理好墙体中预埋件和预留孔洞，墙体中内衬的门窗孔洞等模板均应小于墙体厚度尺寸，墙模上所有拼缝和接头处均应封堵严密，防止漏浆。 （6）、墙模施工中应设置阴阳角模板，以便拆模方便。 （7）、连续施工的墙模板，其模板下口应夹固已完成的砼墙体（不小于150mm），对分段或分层施工的墙体，其模板下口应找平垫实，堵好缝隙。 （8）、模板底部应留清扫口。 四、砼工程 1、采用商品砼，并严格按设计要求，做好砼级配试验及优化设计。 2、浇捣前准备：先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。所安装的支架是否稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合，并签署“隐蔽工程验收单”技术复核单，并由业主监理认可，最后由技术负责人签发“浇捣令”，否则，不得为抢进度擅自施工。 3、在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意,事先采取措施，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。 4、砼浇筑前，应先用水湿润模板，并将模板内的垃圾，杂物，油污清理干净。在施工缝处铺与砼相同成分的水泥砂浆50～100mm厚，在钢筋较密处可用高标号细石砼建筑。 5、砼浇捣时，应重视分层浇捣，每层厚度控制在振动棒长度的1.25倍,还应特别 注意上下层砼浇捣之间的间歇最长不超过2小时，应插入下层砼5㎝以上，以保证两层紧密结合，振捣时间不得小于15秒，延续时间至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位要多振，以防产生孔洞，使用振动