250WN挖泥泵使用说明书-石家庄特种工业泵有限公司.docVIP

250WN 挖泥泵使用说明书 石家庄特种工业泵有限公司 二○一二年 目录 一、概述……………………………………………3 二、结构说明………………………………………3 1、泵头部分………………………………… 3 2、轴封部分………………………………… 5 3、传动部分………………………………… 7 三、装配注意事项…………………………………9 四、运转……………………………………………10 五、维护保养………………………………………11 六、可能发生的故障及解决办法…………………13 注意： 使用前请先仔细阅读说明书 挖泥泵不允许反转运行 开泵前先开轴封水 一、概述 该挖泥泵是针对江、河、湖、海的疏浚、吹填专门制作的一种卧式离心泵，可用电机或柴油机驱动，具有重量轻、耐磨性好、吸上能力强、通过粒径大等特点，并有一定的耐腐蚀能力。 过流部件中，叶轮、前护板、后护板、泵体均采用专用抗磨铸钢材料A05，硬度不小于58HRC，具有很强的耐磨性。 我们可根据不同的介质情况，采用不同的材料来满足使用要求。 型号意义： 250WN 型式 泵出口直径（毫米〕 二、结构说明 250WN型挖泥泵的结构型式见图一： 下面按泵头部分、轴封部分及传动部分分别阐述其结构特点： 1、泵头部分 泵头部分主要由泵体、泵盖、前护板、后护板、叶轮、连接体等零部件组成。其中：泵盖和连接体为承压件，采用球墨铸铁；前护板、后护板、叶轮、泵体为高硬度耐磨铸钢。前护板与泵盖、后护板与连接体、泵盖和连接体与泵体均有止口配合。各零件的联接均采用螺栓或螺柱联接，密封处为橡胶”O”型圈。 叶轮在泵腔中的总间隙为5mm。 泵的出口方向可间隔150任意旋转。泵进口为水平方向，从传动方向看泵为顺时针方向旋转。 2、轴封部分 为适应船上工作需要，采用特制的机械密封加填料双密封结构。 结构示意图见图二： 在保证轴封水正常供应的前提下，机械密封本身有很好的密封能力，一旦机械密封失效，靠填料密封亦可维持相当长的时间，以满足一段工期的要求，因为更换填料非常方便，而该处的轴套采用喷陶瓷的材料，具有很高的耐磨性。 在使用时需注意以下几点： （1）、安装时应测量静环座与密封箱结合面处的距离，以保证机械密封的压量为5mm； （2）、装配时先不要将填料压紧，以免产生不必要的损耗； （3）、轴封水压力要求大于泵出口压力0.1Mpa，水量为泵流量的1%左右，接口尺寸为G1; 轴封水最好为清洁水，若条件不允许，也可采用江河表面含泥沙较少的水； （4）、开泵前须先开轴封水，停泵后过5分钟再关轴封水。 3、传动部分 传动部分主要包括托架和轴承组件。 泵轴直径大、刚性好、悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用重型双列圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承，能够承受泵的最大轴向及径向载荷。轴承采用油脂润滑，轴承体两端有密封端盖、迷宫套及迷宫环，能有效防止浆体等污物进入轴承，保证轴承能安全运行，具有很高的寿命。 轴承组件结构详见图三： 图三 三、装配注意事项 1、轴承组件装配 装配时预热轴承内圈，温度不允许超过1200，轴承内圈必须靠紧轴肩。对双列圆锥滚子轴承，其内圈、外圈、定位套等是成套组件，不允许与同类轴承的相应零件互换。轴向间隙靠轴承自身保证。轴承装配时注意加入适量的润滑脂，轴承端盖处密封采用迷宫环和迷宫套，安装迷宫环时注意豁口在直径方向上相对布置。轴承润滑脂建议采用锂基润滑脂2＃或3＃。装配时加润滑脂量为： 驱动端轴承：500g 泵端轴承： 1000g 2、机械密封组件的装配 装配时应在密封座和静环上的”O”型橡胶密封圈处涂上一层润滑油，当将静环装入座内之前，应在推环表面涂上润滑油。 六角螺栓上紧之前，静环座端面与密封箱端面的距离应为5mm，以确保弹簧在压缩时保持最佳工作状态。 装配时先不要将填料压紧，以免产生不必要的损耗。 装配时一定要保持工作场地的清洁，以确保动、静环和“0”形圈等密封部件的使用效果。 3、泵头部分的装配 先将连接体装到托架体上，然后依次装密封箱、后护板、叶轮，把泵盖和前护板先装到一起，再与泵体联接。这些零件的起吊和装配 均需使用专用工具。 装配时先将各配合止口安装到位再紧螺栓，“0”形圈要放入正确的位置并压紧。 调整叶轮与前护板的间隙为1mm，但若机械密封的压量不合适 时，可稍微改变此间隙来满足机械密封的需要。 因泵体是左右对称结构，一定要注意泵体的正确安装方向以及泵出口的旋转方向。安装好后要在泵体下加支撑。 四、运转 开车准备 注意：挖泥泵不允许反转 佩戴好劳保用品。 清理干净运行现场，所有零散部件应远离旋转部件，以防磕碰、飞溅伤人。 检查进出水管路、阀门、密封垫，确认均完好无损，不