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纺织基础知识(V1.1 )纺织应用中心刘刚2004.2 纺织工艺简介 纺织工艺包括三个主要加工过程和五类主要机械 纺纱加工：将纺织纤维(天然纤维和化学纤维)经纺纱工艺制成纱线 织造加工：将纱线或纤维经机织、编织或非织造工艺制成各种织物 染整加工：将纱线或织物经物理和化学处理，实现其色彩、形态、实用等方面的效应，制成纺织成品 纺织纤维简介 纺织纤维是制造纺织品的原料，具有柔软和细长的特点，其长度相对于直径非常大。 纺织纤维的主要性能 纤维长度 纤维细度 纤维强度 纤维形态特征 纺织纤维的种类 天然纤维(40%) 植物纤维 棉花(37%)、亚麻、苎麻、大麻、罗布麻等 动物纤维 羊毛、蚕丝、兔毛、山羊绒、牦牛绒、驼毛等 矿物纤维 石棉等 化学纤维(经化学处理和机械加工制成的纤维，60%) 再生纤维（天然高分子化合物为原料制成的纤维） 粘胶纤维、醋酸纤维、蛋白纤维等 合成纤维（石油、天然气、煤及农副产品聚合成高分子化合物制成的纤维） 涤纶、锦纶、维纶、丙纶、腈纶、氨纶、氯纶等 纺织原料的选配和混合 原料的选配 原棉选配：将若干批次的原棉相互搭配 棉花的品种、生长条件、产地、加工等不同，导致原棉的主要性质(如长度、线密度、强力、含杂等)有较大差异 实现保证生产过程和成纱质量相对稳定、合理使用原棉和降低成本的目的 化纤选配 化纤在生产过程中，其主要性质(如细度、长度、卷曲数、色泽、强度等)可以人为控制和调节 实现改善纺纱的工艺性能、保持生产稳定、提高纺织品的使用价值、增加纺织品的花色品种、降低原料成本的目的 原料的混合 混合目的 将选配好的各种原料按比例组成混合原料和随机混合，使不同成分的纤维均匀分布，为纺纱打下基础 混合方法 棉包混合(开清棉工序)和棉条混合(并条工序) 纱线简介 纱线是经过纺纱工艺加工，将许多平行伸直的纤维在捻回作用下相互抱紧而制成的线状产品 纱的分类 纱 纤维或长丝经过一次加捻制成的细长产品 具有一定的拉伸强力和柔软性 股线 两根或多根纱并合，经过二次加捻的产品 细度、强力和均匀程度均有提高 绳 股线并合，经过二次加捻的产品 纱线的品种 短纤纱 棉、毛等纤维捻回缠和而成 长丝纱 蚕丝或化纤单丝多根并合加捻而成 膨体纱 膨松而柔软的短纤纱或长丝纱 变形纱 经变形加工具有短纤纱特性的长丝纱 弹力纱 经加弹加工具有伸长和复原能力的长丝纱 花式纱（线） 具有供装饰用的花式外观的纱，如竹节纱、雪尼尔纱等 复合纱（线） 由不同纱复合而成的外观均匀的纱，如涤棉包芯纱 化学纤维的品种 长丝(长度以 km 计的丝) 单丝：1根(最多3～6根)单纤维的连续丝条 粗的单丝称为鬃丝，可制作绳索、毛刷、网袋、渔网、拉链或工业滤布 细的单丝用作女袜和高级针织品 复丝：数十根(最多几百根)单纤维组成的丝束，如轮胎帘子线 短纤维(切成几cm～十几cm的丝，与其它纤维混纺) 模拟棉花的短纤维长度为25~38mm 模拟羊毛的短纤维长度为75~150mm 丝束(几百至百万根单丝汇成一束) 可用来切断成短纤维 或经牵伸制成条子(相当于棉纺中的棉条) 变形丝(将长丝经变形加工，改变其外观、几何形状、内部结构与性能而形成的丝) 将长丝加热，变形冷却后制成具有一定伸缩性的丝称弹力丝 将两种不同热收缩性的丝条混合，经热处理后制成有一定伸缩性和膨松性的丝称膨体纱 复合纤维 异型截面纤维 差别化纤维 纱线的主要性能 线密度(线性材料单位长度的质量，也称细度) 国际标准化组织用特(tex)单位表示各类纱线、条子和纤维的细度 1 tex = 1 g/km 线密度值越大，表明纱越粗；反之则越细 丝、化纤长丝也用Denier(D)单位。1 D = 1 g/9km 支数(线密度的间接表示法) 公制支数：1 g 纱线具有1 m 长度的倍数 英制支数：1 pound 纱线具有 840 yard 长度的倍数 支数值越大，表明纱越细；反之则越粗 捻度(单位长度内的捻回数) Tex制捻度是10cm长度内的 公制捻度是1m长度内的捻回数 英制捻度是1inch长度内的捻回数 捻度值越大，表明捻回数越多，纤维相互抱合的强力越大 化纤纤维的主要性能指标 物理性能 线密度(纤度)、相对密度、光泽、吸湿性、热性能、电性能等 机械性能 断裂强度、断裂伸长、初始模量、断裂力、回弹性、耐多次变形 稳定性 高低温稳定性、光和大气稳定性、高温辐射稳定性、化学制剂稳定性、微生物稳定性、耐燃性、时间稳定性 加工性能 纺织加工性能 纤维的抱合性、起静电性、静态和动态摩擦系数 染色性 染色难易、上色率、染色均匀性 实用性能 保形性、耐洗涤性、涤可穿性、吸汗性、透气性、导热性、保温性、抗沾污性、起毛结球性 短纤维品种 切断长度、卷曲度 织物简介 织物是纱线或纤