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LWGY涡轮流量计 一、慨述 LWGY系列涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。 二、工作原理 流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，这个比值即为仪表系数。用K表示。 K=3600X或K= 式中：f—流量信号频率（Hz） Q—脉冲数 V—体积总量（m3或L） 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。 技术参数：（见表） 公称通径 （mm） 流量范围 （m3/h） 工作压力（MPa） 安装形式 准确度 材质 4 0.04~0.25 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 26 42 螺纹 0.5/1 304 316 6 0.1~0.6 螺纹 0.5/1 10 0.2~1.2 螺纹 0.5/1 15 0.6~6 螺纹、法兰 0.5/1 20 0.8-8 螺纹、法兰 0.5/1 25 1~10 螺纹、法兰 0.5/1 40 2~20 螺纹、法兰 0.5/1 50 4~40 螺纹、法兰 0.5/1 80 10~100 法兰 0.5/1 100 20~200 法兰 0.5/1 150 30~300 1.6 2.5 4.0 6.3 法兰 0.5/1 200 80~800 法兰 0.5/1 ※42MPA以上的涡轮流量计一般采用焊接方式 2、适用粘度≤50Mpa.s，以下的介质。 3、介质温度：-20~+120℃ 4、环境温度：-20~+50℃ 湿度：5%~95% 大气压86kpa~106kpa 5、供电电源：外供电 ：电压：12V+10%或24V+10%，电流：≤20mA 内供电：3.6V锂电池一块 6、输出电压幅值：高电平≥8V,低电平≤0.8V。 7、传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m 四、流量计外形尺寸 传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接，安装方式见图（一）、图（二）、图（三），安装尺寸见表（二）。 整表结构图 1. 压紧圈 2.螺栓4×14 3.垫圈 4.密封垫圈 5.钢丝1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.过滤网 7.座 过滤器结构图 图一 LWGB—4～10传感器结构及安装尺寸示意图 1. 壳体 2．前导向件 3．叶轮 4．后导向件 5．前置放大器 图（二） LWGB—15～40传感器结构及安装尺寸示意图 球轴承 2．前导向件 3．涨圈 4．壳体 5．前置放大器 6．叶轮 7．轴承 8．轴 图（三） LWGY—50～200传感器结构及安装尺寸示意图 图（四） 传感器与显示仪表接线示意图 表（二） 公称 通径 （mm） 4 6 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 L （mm） 394 430 550 75 85 100 120 140 150 175 200 220 250 300 360 H （mm） 145 145 165 173 175 180 220 178 252 270 287 322 340 367 415 G R3/8 R3/8 R3/8 G1 G1 G1 G1 G2 流量变送器使用说明 无显示带脉冲输出