路堤挡土墙施工技术方案(同名36901).doc

施工技术方案 工程概况 本标段浸水浆砌片石护坡起止桩号为K0+310-K0+400，K1+010-K1+090，K1+480-K1+560。每延米工程量为坡身0.63Hm3(H为坡身高度)，基础0.56m3，砂砾垫层为0.18Hm3，10号砂浆抹面为0.81m2，开挖土方为1.12m3。 施工方法 1、测量放样 施工前，对该工程所处的位置进行复测，并核对标高是否与实际相符，并报监理工程师批准。 2、基坑开挖 基础应置于良好的土质地基上，如有渗透水时，应及时先采取有效措施进行处理，合格后方可施工砌筑。 砌筑 砌筑基础的第一层时，应清洗其表面，保持表面湿润，坐浆砌筑。若中断后再行砌筑时，应清扫和湿润砌层表面。 砌筑时必须两面立杆挂线，并经常检查校正，确保各部尺寸符合要求。砌体应分层坐浆砌筑，必须做到灰满缝严，不得出现水平通缝。砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。 工作段分段的位置宜在伸缩缝和沉降缝之处。分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。 施工时根据地基及墙高变化情况，每隔10～15m设置伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青木板，填塞深度不小于0.2m。 砌体施工的其他有关事项应严格按照有关施工技术规范的要求进行。 三、质量保证措施 1、对水泥、砂石等原材料在进入施工场地前进行严格测试，严把材料进场质量关。石料规格和质量应符合规定要求，石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料不得含有防碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料饱和抗压强度不得低于30Mpa。 砂浆极限抗压强度不得低于7.5Mpa 2、结构强度、尺寸、功能等符合设计要求，不仅做到准确的设计空间位置，而且要有优美的外观造型。 3、隐蔽工程必须经监理工程师及相关人员签认齐全。各结构部位质量检查试件，及时制做并及时送试验站检测。 4、明挖基础开挖前必须复核基坑中心线、方向和高程，根据地质水文资料及现场情况，决定开挖坡度和支护方案，做好地面防、排水工作。 5、弃土不得防碍开挖基坑及其它工作，机械开挖不得破坏基底土的结构，宜在设计高程以上保留一定厚度，由人工开挖。 6、基坑应尽量在少雨天气施工，不宜间断，达到设计高程并经检验合格后，应立即砌筑基础。 7、基坑有水时，不应中途停止抽水，应保证基底不被水淹。 8、基底及承载力必须合符设计文件要求，换填或回填及时，并按要求夯实。 9、基坑开挖后必须进行平面位置、尺寸、高程的复核，须经监理工程师签认后才可砌筑。 四、确保安全生产的措施 本工程应坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真做好安全生产目标管理。 安全管理目标： 1 无工伤死亡事故，无重伤事故。 2 不发生交通死亡事故及壹万元以上交通物损事故。 3 不发生压力容器爆炸事故及机械设备事故和管线损坏事故。 4 安全生产考评达标。 安全作业管理要求：本工程无安全责任事故。 安全作业管理原则：成立以项目经理为首的安全领导小组，层层把关，确保安全。 （一）安全施工基本要求： 1、严格按国家标准进行安全管理：施工全过程，人员必须带安全帽，穿施工制服和劳保鞋。 2、施工机械在施工前都应有书面安全交底和安全隐患预防工作交底。 3、机械停工收工时应到安全地带，以防造成不必要的损失。 4、本工程在施工前，必须做好安全教育和安全管理组织，并认真贯彻执行国家、省市颁发的各项安全技术操作规程和安全法规，真正做到“安全为了生产，生产必须安全”。 （二）灰浆搅拌机安全操作规程 必须待搅拌机达到正常转数后，方可加料。 严防块状硬物和金属丝、网、绳索等物进入搅拌筒损坏叶片。 搅拌机转动时，不准用手或木棒等物伸进搅拌筒内清理筒口的灰浆、材料。 出灰浆时，必须使用摇手柄，不准用手扳转拌和筒。 机械开动时，禁止进行任何修理作业。 作业中如遇到故障或停电时，应立即断开电源并将灰浆倒出。 观察各部件工作是否正常，若有异常，应立即停机检修。 （三）施工临时用电： 1、施工现场临时用电、线路架设、管理使用应有专职电工，严格按照部颁《施工现场临时用电安全技术规范》的要求实施。 2、施工现场所有的用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。 3、平板、插入式震动器、水泵等与水和混凝土接触的用电设备是施工现场的保护重点，因此，所使用的漏电保护器的额定漏电动作电流应不 大于30毫安，额定漏电动作时间应小于0.1秒。 4、配电箱、开关箱应装设端正、牢固，箱内的电器必须可靠完整，不准使用破损、不合格电器，金属箱体必须防雨、防尘。 5、使用或移动电器，操作者必须穿戴绝缘鞋、手套。 6、潜水泵抽水时，严禁有人下水作业。 （五）安全教育及动员： 1、在施工期间通过采取学习、教育和考试等手段，使广大工程参