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工 作 指 导 书 编 号 FT-QWI-006 标 题 最终产品的检验方法 发布日期 200 版 本 号 A/0 页 次 第1页 共2页 拟 制 批 准 所有包装产品都要进行重量抽样检验和外观检验。 一、重量抽样检验。 1、抽检要求：每个批号不同规格的包装，必须在包装开始、中途和结束的过程中，根据同一规格罐数的多少进行抽检。 包装罐数 0~50 51~100 101~200 201~300 301以上 抽检罐数 10 20 25 30 40 2、重量标准：见下表,平均不允许有负偏差。 不合格的必须返工，重新包装，直到合格为止。（皮重按规定标准执行） 罐规格（只） 4L方 3L方 4L圆大 3L圆小 4L圆小 2L方 1L圆大 1L圆小 20L花 15L小 18L小 大油桶 皮重规定（kg） 0.35 0.3 0.33 0.3 0.3 0.2 0.1 0.09 1.45 0.95 1.3 20 允许负偏差 1.5% 1% 3、合格率：每个批号抽检后，必须计算合格率，计算公式为： 合格罐数 合格率 = ×100% 抽检罐数 合格率小于95%的，必须实行全检，并记录于包检日报表，交生产部保存作为该员工增薪的依据。 二、外观检验：由生产工进行全检。 1、检查包装罐外表是否清洁，盖子是否压紧，压紧为合格；未压紧则为不合格，不合格返工，计算合格率。如有油漆脏物，必须当时清擦干净。 工 作 指 导 书 编 号 FT-QWI-006 标 题 最终产品的检验方法 发布日期 200 版 本 号 A/0 页 次 第2页 共2页 拟 制 批 准 2、检查标签的名称、型号、重量、批号、质检代码是否与生产单一致，清楚无误，标签是否贴在指定位置。 3、检查纸箱是否按指定的封口胶封口，箱上是否注明客户名称代号，字迹要清楚，箱面应贴足三张指定的标签。 三、堆放要求： 1、包装箱罐应按客户名称堆放在一块垫板上，垫板的摆放应便于铲车（叉车）搬运。 2、堆放完毕，及时贴上填写好的《制品检验标签》。 四、套装产品因重量已在单罐生产中已检，在抽检时免检重量。